影響塑料納米噴鍍加工因素有哪些

一、 納米噴鍍加工塑料制品的種類

塑料的材料選擇，首先要保證所選塑料能與金屬結(jié)合，在高溫環(huán)境下，塑料的性能不受影響，其中工程塑料應(yīng)用醉為廣泛。

二、 納米噴鍍加工塑料制品的形狀與鍍制是否容易、鍍層效果等有關(guān)，因此在建模時應(yīng)考慮以下幾個方面：

1、設(shè)計時應(yīng)以鍍液易清洗為前提，否則清洗不干凈，會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、畢竟，塑料制品的硬度沒有金屬制品高。電鍍過程中易變形，導(dǎo)致鍍層脫落、表面爆裂。因此，在建模時應(yīng)該考慮到這一點。產(chǎn)品各部分的壁厚應(yīng)盡可能均勻。

3、減少槽和凸出部分，因為深凹部分容易外露，凸出部分容易燒焦，影響電鍍效果。

4、塑料表面保持一定的粗糙度，盡量不要做金屬嵌件，造成腐蝕。

納米噴鍍加工前處理是電鍍工藝中的關(guān)鍵步驟?；w數(shù)據(jù)的表面處理直接影響涂層的質(zhì)量。因此，納米噴鍍加工前處理應(yīng)引起足夠的重視。納米噴鍍加工零件的預(yù)處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實際生產(chǎn)中，80%以上的電鍍故障率是在預(yù)處理過程中發(fā)生的，因此預(yù)處理的效果尤為重要。二、檢查來料規(guī)格是否符合調(diào)度順序，規(guī)格不符合標(biāo)準(zhǔn)或不符合高壓紫外注射工藝要求。

一，納米噴鍍加工基體外表狀況對鍍層布局的影響

真空鍍膜是由晶體或顆粒組成的。晶體的尺寸、形狀和放置方法決定了涂層的布局特征。在不同的電鍍?nèi)芤褐校饘馘儗拥呐挪继匦砸膊煌?，主要是由于不同的堆垛工藝。電鍍開始時，基體數(shù)據(jù)的表面主要產(chǎn)生一些細(xì)小的點，即晶核，隨時加入，加入單晶的數(shù)量，并相互連接形成鍍層。低投資低成本環(huán)境友好型納米噴鍍加工系統(tǒng)不再像過去那樣勞動密集。

{納米噴鍍加工}怎么使用噴槍使粉層更牢固

{納米噴鍍加工}怎么使用噴槍使粉層更牢固

怎么使用噴槍使粉層更牢固？要使粉料能牢固地噴著在被鍍覆的工件上形成的鍍層，它的比治必須超過某一個臨界值。這就是加熱粉料的目標(biāo)，日標(biāo)確定之后才能是利用上節(jié)的公式進(jìn)行計算u由噴槍噴出的高溫粉料可能有4種下落：其一是未能撞擊廠件：其二是撞擊[件時反彈出去；其三是撞擊：I：件時只和它的表面形成機械鉚接；其四是撞擊工件時只和它的表面形成鍵結(jié)。粉料在后三類下落中的相對比例主要取決于它的過熱。具有足夠過熱的粉粒愈多，則能噴著在丁件亡形成鍍層的粉粒也愈多。以v表示鉛版撞擊工件形成鍍層的幾率。經(jīng)驗指出，r＞60％時鍍層和工件能牢固粘結(jié)。鍍層附著力好，硬度高，耐沖擊、抗劃痕、耐腐蝕、耐溫度變化和耐氣候老化。

為什么納米噴鍍加工在工藝品行業(yè)會那么流行？

為什么納米噴鍍加工在工藝品行業(yè)會那么流行？

目前在表面處理行業(yè)中，納米噴鍍這個詞是像茶葉一樣油炸的，所以什么是納米噴霧電鍍，根據(jù)我收集到的相關(guān)信息，其原理、優(yōu)缺點如下：

一、其工藝流程為三噴霧二烘干、噴霧底漆干燥-納米噴霧鍍液(速干)-噴霧表面涂料干燥。

二、優(yōu)點：納米鏡面噴涂技術(shù)采用設(shè)備和先進(jìn)材料，可使金、紅金、24K金、鉑、銀、圣誕紅、綠、寶石藍(lán)、古銅、紅銅、黑、棕等材料對各種塑料制品、樹脂、金屬和玻璃、陶瓷、木材、復(fù)合材料等材料產(chǎn)生100多種高亮度鏡面效應(yīng)。采用納米鏡面噴涂技術(shù)處理的產(chǎn)品具有優(yōu)良的環(huán)保、附著力、耐候性、耐磨性和耐沖擊性，滿足了國內(nèi)外大型精密產(chǎn)品制造商的要求，也可作為表面裝飾和防護(hù)噴涂在其他行業(yè)中應(yīng)用。相比于與真空鍍和水電鍍，納米噴鍍的速度要快很多，并且還可以進(jìn)行定位噴鍍，而且可以進(jìn)行全自動批量生產(chǎn)。

納米鏡面噴涂技術(shù)有八個優(yōu)點：

1.綠色環(huán)保，不含8種有害重金屬

2.低投資低成本

3.操作安全

4.適用于自動化和批量生產(chǎn)

5.顏色的多樣性

6.不受體積限制的可定位噴鍍

7.廣泛的申請

8、可回收