高壓籠型啟動柜現(xiàn)場操作程序

雖然裝置設計有保護開關柜各部分操作程序正確的聯(lián)鎖，但是操作人員對裝置各部分的投入應按相關操作規(guī)程和技術文件的要求進行，不得隨意操作。否則，容易造成設備損壞，甚至引起事故。

裝置的檢修應按有關斷電檢修的規(guī)程要求進行，確保人身及設備安全。建議用⑵、戶特別注意以下幾點：

定期（每月）檢查液位是否正常，若液位太低應及時添加清水：在加清水時應避免水珠飛濺，并用干燥、潔凈的棉紗將電阻箱體表面擦干，確保絕緣強度。

定期（每季）進行傳動機構檢測、維護、檢修或更換上、下限位開關。

定期（3～5年）更換電液，同時清洗極板和箱體：先用稀鹽酸，清洗極板上的氧化物，然后再用清水洗凈，極板在取出和置入時避免撞擊以免損壞箱體。

定期（每年）檢修設備的絕緣情況，確保設備的安全。

所有檢驗、檢修操作必須在斷電確認情況下進行

在不送主電源的情況下，試驗起動器的起動，運行，停止是否正常。

配制液體電阻：取三袋隨設備配送的電解粉,按照配置方法用蒸流水溶解后分別倒入三個水阻箱中。注意：

（1）不能弄撒弄混電解粉。

（2）三個水箱的液面高度要一致，并達到規(guī)定的液面高度。

（3）電解粉要充分溶解。

9、接通主電源回路，起動電機，若起動電流在額定電流的3倍左右，則調試完畢，起動器可以投入使用。

10、若起動電流過大或難以起動，則須根據(jù)情況調整電解液的濃度。

液體電阻啟動器專用電解粉的配比

1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，***限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內所需要的略多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。

2、電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)；

③ 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；②當起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發(fā)出運行信號，表明起動及運行正常。

④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中；

⑤ 分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、 檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

4、 轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。

6、 PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

液阻啟動柜的選用

根據(jù)YGQ4系列液體電阻起動器多年來的使用經(jīng)驗，在下述任一情況下，您均應選用YGQ4系列液體電阻起動器：

1、電機經(jīng)常難起動。

2、電網(wǎng)不穩(wěn)定或電力不足，造成電壓季節(jié)性或時間性忽高忽低，電壓低時電機難起動。

3、工廠變壓器容量有限，電機起動電流大，影響其它電氣設備的正常運行或造成全廠停電，甚至危及變壓器和電網(wǎng)的安全。

4、想降低電機的起動電流，進而減小對電機的熱沖擊，對拖動設備的機械沖擊，避免在起動時電機，延長設備使用壽命。

5、老式起動器壽命已到，需更換。

6、新建、擴建或改造生產線需要電機起動設備。