蘇州涂裝設(shè)備

粉末涂料的顏色品種已不斷增加，粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；落下的粉末通過回收，過篩后可以再用，從而達到節(jié)能環(huán)保目的，使噴涂粉末盡可能的給客戶帶來最da經(jīng)濟效益。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下，這是我國粉末涂料品種的一個飛躍。

蘇州涂裝設(shè)備是整個鋁板卷材涂裝生產(chǎn)線中一個要害的工序，涂裝產(chǎn)物格量的優(yōu)劣，分外是表觀質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響產(chǎn)物裝飾結(jié)果。因此起首要掌握蘇州涂裝設(shè)備歷程中的常見缺陷及形成原因。

形成缺陷的原因是多方面的

涂料和鋁卷是涂裝歷程中能影響涂裝質(zhì)量的因素，由于蘇州涂裝設(shè)備的批次之間存在色差，涂料細度不敷而涂覆率不高，涂料與溶劑共同欠安、分層等等會直接影響涂裝結(jié)果而發(fā)生缺陷鋁卷基材的不屈整、膜厚不勻稱、邊部撓曲度欠安等也直接影響產(chǎn)物格量和團體利用。因此，在選擇原質(zhì)料時，蘇州涂裝設(shè)備應(yīng)嚴酷控制。有數(shù)據(jù)表示，企業(yè)如需組建或改造一條簡單的工業(yè)自動化生產(chǎn)線，成本約為200萬元以上，平均成本回收期為2-3年。

一、蘇州靜電噴涂設(shè)備工藝流程：

　　1、前處理：

　　目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化膜”。

　　主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、水洗等等主要步驟。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，或其他化學(xué)性的氧化層，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色或灰褐色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，是粉末涂裝的重要步驟。前處理一般分為三種種為槽鋟式前處理，第二種為游鋟式前處理，第三種為噴淋式前處理。本自動化噴涂設(shè)備，包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，在機動車上設(shè)有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。本次生產(chǎn)線選用為第三種噴淋式前處理。

蘇州涂裝設(shè)備的特點

蘇州涂裝設(shè)備的特點和安全措施

   （1）涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。

   （2）涂料是物品，設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。

   （3）涂裝工藝要求較為精細，設(shè)備精度要求較高

   （4）設(shè)備負載低，很少有重型設(shè)備。

   （5）蘇州涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。

   （6）運行速度都比較慢

蘇州涂裝設(shè)備的特點和安全措施！