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不銹鋼材料焊接時的注意事項(xiàng)

保證不銹鋼材料焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區(qū)、熱影響區(qū)等接頭區(qū)域具有良好的滿足使用要求的性能。如低合金耐熱鋼與1Cr18Ni9Ti焊接，在許多情況下，采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料就可以滿足要求。當(dāng)設(shè)計(jì)要求接頭有良好的冷熱疲勞性能時，若還采用309型奧氏體不銹鋼焊接材料，雖然能形成完整的焊接接頭，但由于奧氏體焊縫與低合金耐熱鋼熱膨脹系數(shù)差別較大，在熔合區(qū)兩側(cè)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力

不銹鋼制品小常識

下面就說明一下不銹鋼生銹的幾大“元兇”：

1、使用環(huán)境中存在氯離子

氯離子主要存在于凈化液體和氣體中，不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中使用，將加快其腐蝕的程度，甚至超過普通的低碳鋼。

2、未經(jīng)過固溶處理

固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

①接頭形式和坡口尺寸應(yīng)根據(jù)工件厚度和焊接工藝來確定。不銹鋼加工應(yīng)盡量采用機(jī)械加工辦法來完成;

②不銹鋼加工焊接前應(yīng)將坡口、焊絲用或酒精擦洗，除去油污;

③不銹鋼材料焊接時以直流反接為宜。直流反接電弧穩(wěn)定。焊件受熱溫度較低，易于增強(qiáng)焊接材料金屬耐蝕能力。但鎢極弧焊采用直流正接為宜;

不銹鋼的拋光方法：超聲波拋光：

將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。