PLC變頻器控制柜廠-plc變頻控制柜-繼飛機電

水處理項目使用【PLC控制柜】的優(yōu)點1，抗干擾強；2，可擴展、工作性能穩(wěn)定；3，能夠非常好的實現(xiàn)網(wǎng)絡性能。PLC控制柜不僅能完成過程的自動化控制，還能實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制，已逐漸成為了現(xiàn)代工業(yè)的核心與。華普拓電氣-變頻器的選型要點1電源電源容量應該在變頻器額定電源容量以上，選擇與供電電源和電動機的額定電壓兩者相匹配的電壓等級，電壓在380-460VAC之間，頻率為50/60HZ,三相電源。需要注意的是，電源電壓的容許波動范圍為 10%，-15%。2馬達（額定電壓、容量的選擇）種類選擇三相異步電動機，單相馬達不能使用，電壓根據(jù)變頻器的電壓選擇200-230VAC/380-460VAC，容量根據(jù)變頻器的容量選定。不要用變頻器驅(qū)動除三相異步電動機以外的任何負載，變頻器的容量要大于馬達容量，變頻器額定輸出電流應該大于馬達額定電流。馬達的啟動和停止應該使用變頻器的運行信號來進行。3變頻器的安裝環(huán)境應該將變頻器安裝在柜內(nèi)，并且注意散熱。周圍溫度在-10- 50攝氏度之間，濕度在90%RH以下，并且無特殊性氣體。華普拓電氣-plc變頻器控制柜特點1啟、?？刂乒δ埽喝A普拓電氣生產(chǎn)的PLC變頻器控制柜控制面板上裝有人機界面，界面上變頻啟動和變頻停止按鈕，用于變頻裝置的運行控制，也可在面板上安裝按鈕2通信功能：plc變頻控制柜可以與上位機連接，實現(xiàn)遠程遙控，遙測3數(shù)據(jù)直觀檢測：plc變頻器控制柜面板上設(shè)有電壓表，電流表，頻率表和各種指示燈，報警器，用于對各種工作狀態(tài)的實時檢測和控制，如果客戶有需求，配有人機界面。也可在人機界面上直觀的看到這些數(shù)據(jù)4電源切換與保護功能；

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儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備控制系統(tǒng)

水泥企業(yè)的福利！智能化裝備帶來可觀利潤！

      智能變頻控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(1)根據(jù)回灰量自動調(diào)整拉鏈機的輸送能力，提高驅(qū)動設(shè)備工作效率。(2)降低鏈條、鏈輪、減速機和電動機設(shè)備磨損，降低生產(chǎn)成本，延長設(shè)備使用壽命。(3)減少設(shè)備故障時間，降低維護、維修工作量，節(jié)能降耗，優(yōu)化生產(chǎn)指標。2、回灰系統(tǒng)拉鏈機增加智能變頻器方案2.1　拉鏈機智能變頻控制工作原理通過檢測電動機轉(zhuǎn)矩智能判斷收塵設(shè)備卸灰量的大小，根據(jù)經(jīng)驗設(shè)定拉鏈機電動機的轉(zhuǎn)矩跟蹤值。當拉鏈機電動機轉(zhuǎn)矩小于設(shè)定值時，變頻器就會降低卸灰輸送設(shè)備的運行速度直到降到轉(zhuǎn)速。當拉鏈機的輸送物料增加時電動機反饋轉(zhuǎn)矩會提升，超過設(shè)定值后拉鏈機的運行速度會逐漸加快。在控制軟件中，增加了自動斷續(xù)運行的功能，在人機界面中增加了待機時間、運行時間和停機轉(zhuǎn)矩等參數(shù)，根據(jù)設(shè)備的運行經(jīng)驗設(shè)置參數(shù)值。當設(shè)備在運行時間里，電動機轉(zhuǎn)矩降低到停機轉(zhuǎn)矩設(shè)定值時，設(shè)備自動進入待機狀態(tài)直至待機時間結(jié)束。如果采用斷續(xù)運行的方式，可以進一步提高設(shè)備的運行效率，減少設(shè)備的使用磨損并起到節(jié)能降耗的目的。2.2　智能變頻器控制系統(tǒng)介紹該智能變頻控制系統(tǒng)是以一臺工業(yè)控制器和多臺變頻器為核心的控制平臺，硬件配置包括：控制系統(tǒng)、可編程變頻調(diào)速控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)(DCS，本地控制人機界面)，如圖2所示。系統(tǒng)通過對拉鏈機的電壓、頻率、功率、轉(zhuǎn)速等多個參數(shù)的實時監(jiān)控，分析與計算，按照已設(shè)定好的程序及時調(diào)整其運行模式，從而保障輸送設(shè)備在一個安全并節(jié)能的運行速度運行。圖2　智能變頻器控制系統(tǒng)

?變頻器現(xiàn)場常見問題及解決方法（四）

問題5：模塊直流過壓故障現(xiàn)象（1）變頻器在停機降速過程中，多次出現(xiàn)模塊直流過壓故障，導致將用戶高壓開關(guān)跳掉。（2）用戶母線電壓過高，6KV電源實際母線達6.3KV以上，10KV電源實際母線達10.3KV以上，母線電壓加到變頻器上時模塊輸入電壓過高，模塊報直流母線過壓。（3）變頻器在啟動過程中，大約到運行到4HZ左右，變頻器直流母線過壓。故障原因：（1)變頻器在停機過程由于降速時間太快，使得電機處于發(fā)電機狀態(tài)，電機回饋能量到模塊的直流母線產(chǎn)生泵升電壓，從而使直流母線電壓過高。（2)由于現(xiàn)場變壓器出廠標準接線是10KV和6KV，母線電壓如果超過10.3KV或6.3KV，就會使變壓器輸出電壓過高，從而使模塊的母線電壓升高造成過壓。（3)同一位置的不同相模塊光纖接反（比如A4與B4光纖接反），造成其相電壓輸出過壓。解決方法：（1）將上降速時間和下降速時間適當?shù)难娱L。（2）將模塊內(nèi)過壓保護點提高，現(xiàn)在全部是1150V。（3）用戶電壓達到10.3KV（6KV）以上將變壓器短接端改為10.5KV(6.3KV)。（4）檢查光纖是否插接錯誤，把接錯的光纖改正過來。

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