激光切割在?不銹鋼非標(biāo)設(shè)備加工市場(chǎng)不銹鋼制品加工過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)？

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激光切割在不銹鋼產(chǎn)品加工過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)？

1、激光切割操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境雜亂，噪音大，大型機(jī)械、金屬切割聲音充斥于整個(gè)操作過(guò)程。這或多或少會(huì)影響人的耳朵，所以要求操作者做好自我保護(hù)。

2.激光切割操作期間的激光會(huì)傷害人的眼睛和皮膚。操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定，進(jìn)入操作期間必須戴有防護(hù)作用的眼鏡和防護(hù)服。

常見(jiàn)的不銹鋼制品加工使用設(shè)備有哪些？沖壓機(jī)床、點(diǎn)電弧焊接機(jī)、數(shù)控機(jī)床、水刀，光纖激光切割等。

數(shù)控機(jī)床，是計(jì)算機(jī)控制高速?zèng)_床的通稱(chēng)，是一種配有程序流程自動(dòng)控制系統(tǒng)的自動(dòng)化技術(shù)數(shù)控車(chē)床。該自動(dòng)控制系統(tǒng)可以邏輯性地解決具備操縱編號(hào)或別的標(biāo)記命令要求的程序流程，并將其譯碼，進(jìn)而使高速?zèng)_床姿勢(shì)并加工零件。

水刀，既以水為刀，原名髙壓水射流切割技術(shù)性，這項(xiàng)技術(shù)開(kāi)始始于英國(guó)。用以航天航空工業(yè)生產(chǎn)。因其冷激光切割始終不變?cè)牧系奈锢韺W(xué)特性而深受親睞。后經(jīng)技術(shù)性不斷完善，在髙壓水里滲入番石榴砂、金剛沙等耐磨材料輔助激光切割，巨大的提升了水刀的激光切割速率和激光切割薄厚。

光纖激光切割，運(yùn)用高功率粒子束直射被激光切割原材料，使原材料迅速被加溫至氣化溫度，揮發(fā)產(chǎn)生孔眼，伴隨著光線對(duì)原材料的挪動(dòng)，孔眼持續(xù)產(chǎn)生總寬窄小的（如0．1mm上下）割縫，進(jìn)行對(duì)原材料的激光切割。

不銹鋼產(chǎn)品的應(yīng)用及優(yōu)點(diǎn)

隨著不銹鋼管件生產(chǎn)工藝的提高，生產(chǎn)效率的提高，不銹鋼管件生產(chǎn)成本降低。

清洗不銹鋼產(chǎn)品也簡(jiǎn)單方便，只需用布擦拭干凈，除塵即可。

該不銹鋼切割加工價(jià)格低廉，壽命長(zhǎng)，可回收，環(huán)保。

而且木制品一般價(jià)格昂貴，制作工藝復(fù)雜，破壞森林資源，不環(huán)保。

不銹鋼管零件生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品能很好的解決這些問(wèn)題。不管是大理石還是其它，不銹鋼產(chǎn)品都可以和其他的“一對(duì)一”產(chǎn)品一起使用。

不銹鋼的加工性能：

1.不銹鋼切削時(shí)塑形大、韌性高，切削時(shí)消耗能量大，切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低，散熱不好易形成刀具高溫；不銹鋼粘結(jié)凝焊性強(qiáng)，切削過(guò)程中易形成積屑瘤；不銹鋼加工硬化傾向強(qiáng)，切削表面易形成硬化層；不銹鋼不易斷屑，切削過(guò)程中易堵塞，影響加工表面的光潔。

2.不銹鋼切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件；后角，對(duì)硬質(zhì)合金車(chē)刀，后角應(yīng)為6--10°，對(duì)高速鋼車(chē)刀，后角應(yīng)為8--12°；主偏角60--75°；副偏角，應(yīng)為8--20°；在粗車(chē)時(shí)應(yīng)大于零，在精車(chē)時(shí)應(yīng)小于零；刀尖半徑，一般為0.2--0.8mm。