噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)，其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)典型工序是：脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、鈍化、水洗、純水洗。

其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi)，噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。在脫脂、磷化工序分別設(shè)有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。

噴涂加工廠家，粉末的電阻率越小，粉末粒子越易放出電荷，吸附力減小，易脫落。所以，粉末的電阻率越大，涂層的飽和度越易達(dá)到，一般涂料的體積電阻率在109～1013Ω·cm范圍。噴槍頭部距工件的距離通常保持在150～200mm左右，距離、角度和噴槍的移動(dòng)速率應(yīng)保持一致，涂膜厚度初始增長率與供粉量成正比，噴涂一定時(shí)間后，膜厚增長減慢，再增大供粉量時(shí)，沉積減少，使回收粉增多，一般粉末輸出量為70～120g/min，目測供粉狀況以噴出的粉末呈均勻的霧狀為合適。

涂層缺陷的補(bǔ)救工件噴涂后，若有缺陷，將涂層抹掉重噴或趁工件尚有余熱即用專門工具（如小刀），將粉末涂料均勻撒在涂層缺陷處，使其熔化。若工件已冷卻，則可借助。

（1）粉末涂裝一次便可得到厚度為100～300μm的涂層，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，縮短生產(chǎn)周期。

（2）涂料中不含溶劑，無需稀釋和調(diào)整粘度，改善了勞動(dòng)條件和減少了火災(zāi)的危險(xiǎn)，有利于保護(hù)環(huán)境。

（3）提高了涂層的附著力和致密性，金屬粉末、陶瓷粉末等一起混合涂裝，更能提高涂層的各項(xiàng)機(jī)械物理性能，涂膜的防腐蝕性能極大的提高。

（4）機(jī)械化程度高，并可回收利用過量的涂料，降低了涂料的消耗。

（5）涂裝設(shè)備復(fù)雜，投資成本高，涂層的外觀和流平性不及噴涂方法好，某些粉末涂裝方法對(duì)工件的形狀尺寸有要求。只能對(duì)粉末涂料適用，成本較高。

粉末涂料噴涂工業(yè)一般分為熱噴涂和冷噴涂兩種，是一種技術(shù)含量非常高的噴涂工藝，為了滿足高1效低成本生產(chǎn)需求，越來越多的噴塑粉末涂料機(jī)器人加入生產(chǎn)一線。那么，噴涂機(jī)器人究竟具備哪些優(yōu)勢呢？

1、防爆功能：不管是噴涂機(jī)器人還是其他自動(dòng)噴涂設(shè)備它們所使用的液體涂料里都含有揮發(fā)性溶劑，粉末涂料噴涂過程中會(huì)出現(xiàn)粉塵顆粒，而這些揮發(fā)性溶劑氣體或粉塵顆粒在密閉的噴涂車間會(huì)形成潛在暴炸的氣體環(huán)境，普通的噴涂設(shè)備都都不具備防爆功能需要增加其他設(shè)備來進(jìn)行防爆，噴涂機(jī)器人則可以在定制生產(chǎn)時(shí)增加防爆功能。

2、靈活度高：噴涂機(jī)器人采用中空手腕結(jié)構(gòu)，使噴槍姿態(tài)可以快速靈活的變換，從而使得在噴涂狹小空間或工件表面時(shí)更加靈活。并且因?yàn)閲娡繖C(jī)器人的涂料管路內(nèi)置于中空手腕，所以有效避免了噴涂機(jī)器人的軸運(yùn)動(dòng)過程中管路發(fā)生纏繞及位置干涉，并且也在一定程度上防止涂料管破烈造成工件污染。

3、智能跟隨：噴涂機(jī)器人采用靜態(tài)表面噴涂軌跡的示教或離線編程，使噴涂機(jī)器人具有智能跟隨功能，可以根據(jù)工件的移動(dòng)方向及速度值，自動(dòng)規(guī)劃出新的噴涂軌跡和噴涂速度。

4、離線編程：對(duì)于一些比較復(fù)雜的工件噴涂機(jī)器人采用離線編程，可以將工件表面進(jìn)行離散，然后生成噴涂機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡，這樣不但可以提高噴涂機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡的生成效率，而且開可以提高對(duì)復(fù)雜工件噴涂的可實(shí)施性。

噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵?，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永1久性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺(tái)、物流儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等。

實(shí)現(xiàn)粉末涂料的超細(xì)粉化的難點(diǎn)和技術(shù)關(guān)鍵是解決超細(xì)粉粉體的流化問題。常規(guī)粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來，從而能夠順利地進(jìn)行粉體靜電噴涂。但當(dāng)粉體粒徑變小成為超細(xì)粉（平均粒徑小于25微米），粉體的質(zhì)量就大大減小同時(shí)表面積成倍增加，使得粉體間的實(shí)際吸附力大大增加，從而造成超細(xì)粉體之間容易抱團(tuán)、結(jié)塊，出現(xiàn)流化性能差的現(xiàn)象。這些都是超細(xì)粉的自然屬性。