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塑料模具中的頂針在使用過(guò)程是很容易生銹的,這個(gè)時(shí)候,如果不加以處理,頂針的使用壽命會(huì)被快速消耗,變得不耐用。那么塑膠模具廠家在遇到頂針生銹時(shí)該怎么辦?又該如何進(jìn)行正確的處理?
1、塑料模具生產(chǎn)中頂針生銹的很大一部分原因就是注塑冰水環(huán)節(jié),在機(jī)器停止運(yùn)行了才關(guān)閉冰水是不可以的,這樣的不當(dāng)操作很容易造成頂針生銹,正確的做法應(yīng)該是先關(guān)閉冰水再關(guān)機(jī)器,這樣就能有效的避免生銹。
2、除此之外使用氮化過(guò)的頂針,在壓鑄時(shí)候加頂針潤(rùn)滑油,每次停機(jī)前,用清洗劑清洗完模具后,噴防銹油(需把頂針頂出時(shí)噴),也能減少頂針生銹的發(fā)生。
導(dǎo)柱:與安裝在另一半的模具上的導(dǎo)套(或孔)相配合,用以保證動(dòng)模具開(kāi)合模運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度的圓柱形零件。有帶頭導(dǎo)柱和帶肩導(dǎo)柱兩種。
推板導(dǎo)柱:與推板導(dǎo)套(或孔)呈滑配合,用于脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的圓柱形兩種。
導(dǎo)套:與安裝在另一半模具上的導(dǎo)柱相配合,用以保證動(dòng)模與定模的相對(duì)位置,保證模具開(kāi)合模運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度的圓套形零件。有直導(dǎo)套和帶頭導(dǎo)套兩種。
推扳導(dǎo)套:固定于推板上,與推板導(dǎo)柱呈滑配合,用于脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的圓套形零件。
定位座板:使定板固定在注射機(jī)的固定工作臺(tái)面上的選擇。
動(dòng)模座板:使動(dòng)模固定在注射機(jī)的移動(dòng)工作臺(tái)上的板件。
凹模固定板:固定凹板(型腔)的板狀零件,也可稱(chēng)型腔固定板。
型芯固定板:固定型芯的板狀零件。
模套:使鑲件或拼塊定位并緊固在一起的框套形結(jié)構(gòu)零件,或固定凹?;蛐托镜目蛱仔瘟慵?。
支承板:防止成形零件(凹模,型芯或鑲件)和導(dǎo)向零件軸向位移,并承受成形壓力的板件。