金屬硅粉的摻入方法分為內(nèi)摻和外摻兩種。內(nèi)摻法是直接摻入硅粉，同事減少水泥用量，外摻法是摻入礦粉并不減少水泥，高強(qiáng)混泥土上中一般采用外摻法。金屬硅粉的摻量一般為5-10%，在此范圍內(nèi)硅粉有效系數(shù)比較大，各種性能都充分低反映出來(lái)，二又避免其不利的一面。

由于金屬硅粉制成的混泥土很稠，所以設(shè)計(jì)混泥土的坍落度是要比普通混泥土的大2-3cm。 硅粉混泥土的攪拌時(shí)間應(yīng)該比普通的混泥土延長(zhǎng)0.5-1min，以便使細(xì)料完全攪拌均勻。使用硅粉混泥土?xí)r，必須加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，負(fù)責(zé)易引起塑性收縮裂縫。

耐火材料硅粉：工業(yè)電爐在高溫熔煉工業(yè)硅及硅鐵的過(guò)程中，隨廢氣逸出的經(jīng)特殊的捕集裝置收集處理而成。在逸出的中，SiO2含量約占總量的90%，顆粒度非常小，故稱為耐火材料硅粉。

工業(yè)硅粉制成無(wú)定形硅后，經(jīng)直拉法拉制成單晶硅，加工而成的硅片就是電子行業(yè)和IT行業(yè)中必須的半導(dǎo)體材料；工業(yè)硅粉經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加工提純生產(chǎn)的多晶硅是生產(chǎn)太陽(yáng)能光伏電池的基礎(chǔ)原料；冶金鑄造行業(yè)中，工業(yè)硅粉作為非鐵基合添加劑、硅鋼合金劑，從而提高鋼淬透性。

可見，工業(yè)硅粉對(duì)于工業(yè)的生產(chǎn)有著重要的作用，同時(shí)實(shí)際應(yīng)用中，能夠提高產(chǎn)品的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。不過(guò)在不同的生產(chǎn)中，工業(yè)硅粉的應(yīng)用方法，還是需要提前了解清楚，同時(shí)避免工業(yè)硅粉無(wú)法發(fā)揮它的應(yīng)有作用。

一般來(lái)說(shuō)，石英砂會(huì)直接用于生產(chǎn)高質(zhì)量的石英玻璃制品，甚至被加工成寶石級(jí)別的如水晶，碧璽等制品。等級(jí)稍差但儲(chǔ)量較大，開采條件稍好，周圍電力較為便宜的則適合生產(chǎn)金屬硅。目前，中國(guó)生產(chǎn)金屬硅的碳熱法的生產(chǎn)工藝路線：普遍采用的是以硅石為原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等為還原劑，在礦熱電爐中高溫熔煉，從硅石中還原出金屬硅，其為無(wú)渣埋弧高溫熔煉過(guò)程。