加工定制全灌漿套筒的抗拉強(qiáng)度

加工定制全灌漿套筒連接適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工，能夠做到節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成分及種類的限制等優(yōu)點(diǎn)。加工定制全灌漿套筒連接可連接，提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工等優(yōu)勢(shì)。加工定制全灌漿套筒連接操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。在鋼筋密集區(qū)，加工定制全灌漿套筒連接的優(yōu)勢(shì)尤具明顯。

由于接頭的抗拉強(qiáng)度均超過母材的標(biāo)準(zhǔn)值，因此具有優(yōu)良的延性及反復(fù)拉壓的性能。因此，加工定制全灌漿套筒連接已在我國(guó)得到廣泛使用。但由于現(xiàn)場(chǎng)操作工人的水平與責(zé)任心良莠不齊，疏于監(jiān)督管理，不僅不能達(dá)到預(yù)期的連接效果，有時(shí)甚至釀成重大安全事故。對(duì)于加工定制全灌漿套筒連接的前1/2段，由于施工期間的扭力較小一般都能保證完成，但對(duì)于后1/2段一般需要工具才能完成，個(gè)別責(zé)任心不強(qiáng)的工人可能偷工減料。因此，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查非常重要，以防止因?qū)嶋H操作人員的懶惰或疏忽而造成安全隱患。

鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程明確規(guī)定，鋼筋絲頭在加工定制全灌漿套筒中央位置相互頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。為了進(jìn)一步驗(yàn)證此規(guī)定的必要性，并借此引起施工人員及管理部門的重視，本文選取了直徑為20 mm和25 mm的鋼筋各15對(duì)進(jìn)行研究。每種直徑鋼筋分為三組，分別研究鋼筋不同外露絲扣時(shí)套管鋼筋的整體力學(xué)特性。

加工定制全灌漿套筒的基本概念

（1）加工定制全灌漿套筒灌漿連接

在加工定制全灌漿套筒中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過拌合物硬化構(gòu)成全體并完成傳力的鋼筋對(duì)接連接，簡(jiǎn)稱套筒灌漿連接。

（2）鋼筋連接用灌漿套筒

選用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制作，用于加工定制全灌漿套筒灌漿連接的金屬套筒，簡(jiǎn)稱加工定制全灌漿套筒。加工定制全灌漿套筒可分為全灌漿套筒和半灌漿套筒。

（3）全灌漿套筒

兩端均選用套筒灌漿連接的灌漿套筒。

（4）半灌漿套筒

一端選用套筒灌漿連接，另一端選用機(jī)械連接方法連接鋼筋的灌漿套筒。

（5）鋼筋連接用套筒灌漿料

以水泥為根本資料，并配以細(xì)骨料、外加劑及其他資料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的干混料，簡(jiǎn)稱灌漿料。

（6）灌漿料拌合物

灌漿料按規(guī)則份額加水?dāng)嚢韬螅哂幸?guī)則流動(dòng)性、早強(qiáng)、高強(qiáng)及硬化后微脹大等功能的漿體。

（7）灌漿孔

用于加注水泥基灌漿料的入料口，一般為光孔或螺紋孔。

（8）排漿孔

用于加注水泥灌漿料時(shí)通氣并將注滿后的多余灌漿料溢出的排料口，一般為光孔或螺紋孔。

加工定制全灌漿套筒相對(duì)傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢(shì)

1、提高勞作率，降低施工成本，鋼筋加工選用現(xiàn)代化加工設(shè)備大大降低了人工費(fèi)用、進(jìn)步了工人出產(chǎn)功率;減少了材料浪費(fèi)率和能源消耗率。商品鋼筋的加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行，確保鋼筋產(chǎn)品的定尺和精度，這是傳統(tǒng)設(shè)備達(dá)不到的。

2、工地施工現(xiàn)場(chǎng)的辦理程序簡(jiǎn)單化及減少了作業(yè)人員，為修建企業(yè)及單位降低辦理成本及人工成本等，然后有效操控鋼筋加工總體成本，并處理工地現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工用工荒、工人技能良莠不齊以及占地等難題;廣西順龍全自動(dòng)數(shù)控五機(jī)頭彎箍板筋一體機(jī)的應(yīng)用，能夠進(jìn)行會(huì)集監(jiān)控出產(chǎn)和分源、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、分類存儲(chǔ)與配送;可根據(jù)工程需求自動(dòng)配備設(shè)備加工能力，一起處理滿足多個(gè)工程需求等許多優(yōu)點(diǎn)。