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非標(biāo)不銹鋼管指非常規(guī)不銹鋼管，不流通的不銹鋼管，現(xiàn)貨少，一般需要訂做。

主要廣泛用于機(jī)械設(shè)備、家具衛(wèi)浴、、食品、五金制品、輕工、化工、配件以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。

產(chǎn)品規(guī)格：1、圓管:5-323mm 厚度:0.3-12.0mm

15.9*1.0 18*0.8 19*1.5 323*3.0*6000 25.4*1.0 76*1.5*6000 889*2.0 406*5.0。。。。

2、方管:8*8-200*200mm 厚度0.3-12.0mm

10*50*1.0 30*60*1.5 100*50*1.8*6000 200*100*6000 50*50*1.5 100*100 200*200*4.0*6000。。。

3、矩管:5*10-100*200mm 厚度:0.3-12.0mm

50*100*2.0 60*120*4.0*6000 10*20 50*30*6000。。。。

4、另可訂做各種非標(biāo)管、異形管（橢圓管、平橢管、三角管、梯形管、扇形管、槽管等）

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不銹鋼主要是用電爐來(lái)冶煉的，電爐煉鋼的主要原材料有廢鋼鐵、返回鋼、鐵合金、造渣材料、氧化劑、和增碳劑等。

1、廢鋼鐵：廢鋼鐵是電爐煉鋼制成不銹鋼方管的主要金屬材料。

2、返回鋼：返回鋼指的是煉鋼車(chē)間由于成分或其他原因不合格而報(bào)廢的鋼錠和鑄余、包底、以及軋鋼車(chē)間的切頭、切尾和軋制廢品等。這種材料的加入能夠使制造出來(lái)的不銹鋼方管的性能更好。

3、鐵合金：對(duì)電爐中使用的鐵合金有比較高的要求：

（1）合金元素的含量高，減少熔化時(shí)的熱量的消耗。這在冶煉高合金鋼的時(shí)候非常重要。

（2）鐵合金的塊度適宜，塊度太大會(huì)延長(zhǎng)熔化時(shí)間，塊度太小則容易浮在上面，增加燒損失，降低合金元素的回收率。

（3）合金材料不應(yīng)含有爐渣和其它非金屬夾雜，硫、磷和氣體的含量要低。

（4）造渣材料和氧化劑：堿性電爐所用的造渣材料主要有石灰、螢石和粘土磚塊等；氧化劑有鐵礦、氧化鐵皮和氧氣等。對(duì)于造渣材料，要求使用前低溫干燥，去除水分。

之所以對(duì)鐵合金有較高的要求，那是因?yàn)樗鼤?huì)直接影響不銹鋼方管的質(zhì)量和性能，所以對(duì)于這種原材料的使用時(shí)慎重。

4、增碳劑：在冶煉中用于鋼液中增碳的材料叫做增碳劑。常用的有電及塊、焦碳粉和生鐵等。

不銹鋼方管的制造成型離不開(kāi)不銹鋼這種材料，所以對(duì)于不銹鋼的冶煉原材料的選擇要做好，其中不止是要注重鐵合金還要重視廢鋼鐵，因?yàn)閺U鋼鐵也是有嚴(yán)格要求的，要求不能帶有泥沙和有色金屬，允許有少量的鐵銹和非金屬雜質(zhì)，這樣才能保證不銹鋼的品質(zhì)。

316L不銹鋼管理論重量計(jì)算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02513=KG/M基本的計(jì)算公式為：（外徑—壁厚）*壁厚*0.02491=公斤/米

不銹鋼管由于設(shè)備、構(gòu)件結(jié)構(gòu)上存在縫隙或在表面上存在金屬或非金屬沉積物，在沉積物與不銹鋼管表面形成縫隙，在腐蝕介質(zhì)作用下，會(huì)在縫隙處優(yōu)先產(chǎn)生點(diǎn)狀和潰瘍狀損傷，這就是縫隙腐蝕。在含有Cl-等水介質(zhì)中，由于縫隙內(nèi)介質(zhì)溶液的酸化（Cl-濃度增加，PH值下降）、缺氧而引起的鈍化膜的局部破壞（氧濃差電池，縫隙缺氧）。

消除縫隙根本的是從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上避免存在縫隙入手，對(duì)換熱設(shè)備管與管板連接處的縫隙，對(duì)法蘭、墊圈、螺栓、鉚釘?shù)拈g隙，要采取適宜措施加以防止。定期清洗并在海水等環(huán)境中保持流速≥1.5m/S，防止污物（包括海生物）在不銹鋼管的表面堆積。選用耐縫隙腐蝕的高鉻、鉬和高鉻、鉬、氮不銹鋼管，是提供耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕選用不銹鋼管的大致思路。同時(shí)可看出，為解決縫隙腐蝕，從選材入手要比解決點(diǎn)蝕更加困難，且經(jīng)濟(jì)上的代價(jià)會(huì)更高。