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在激光切割機(jī)中對(duì)于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。焦點(diǎn)位置控制就是其中之一。激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫。因?yàn)榫劢雇哥R焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小,對(duì)于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)器來(lái)說(shuō),價(jià)格因素也是其中之一,金屬激光切割機(jī)的價(jià)格要比傳統(tǒng)的機(jī)器貴好多。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置很重要。
電機(jī)鋁合金殼體的密封焊接電機(jī)鋁合金殼體與機(jī)身的連接一般采用鉚釘或者螺栓,這樣就需要在電機(jī)殼體與機(jī)身之間添加墊圈起到密封的作用。這樣方式密 封的效果會(huì)隨著墊圈的老化損壞而減弱,對(duì)電機(jī)整體性能產(chǎn)生影響。如果采用無(wú)縫焊接取代鉚接或者螺栓連接的方式,不但能減輕的機(jī)身重量、縮短生產(chǎn)周期,而且 可以獲得良好的密封性能。更大的好處就是,終端用戶可以控制短版或中版生產(chǎn),而不用制造大量的模板,這樣可以更快地根據(jù)客戶需求作出反應(yīng),為實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制提供了可能。相對(duì)于其他材料,鋁合金的焊接性差,一般采用鎢極弧焊或激光焊。