東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各種類型及不同的軟硬度之材料；HG的鞋釘長度比AG要長，鞋釘數(shù)量較AG少，主要是為迎合日本市場的需求而設(shè)，因為日本的踢球場地以草少泥多的天然草場地為主。專業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有PVC吹氣拖鞋機(jī)，水晶鞋、網(wǎng)鞋、果凍鞋成型機(jī)，TPU鞋底成型機(jī)，單、雙、三色雨鞋（水鞋）機(jī)，單、雙、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 機(jī)，單、雙、三色TR鞋底機(jī)，EVA拖鞋注塑鞋，硅膠、橡膠射出成型機(jī)，PVC鞋底、鞋帶機(jī)等系 列制鞋設(shè)備及相應(yīng)各類鞋機(jī)。

鞋底注塑機(jī)的故障率隨時間的變化大致分三個階段：早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。

早期故障期　鞋底注塑機(jī)處于早期故障期，開始故障率很高，但隨時間的推移故障率迅速下降，早期故障期對于機(jī)械產(chǎn)品又稱為磨合期。此段時間的長短，因產(chǎn)品、系統(tǒng)的設(shè)計與制造質(zhì)量而異。此期間發(fā)生的故障，主要是由設(shè)計、制造上的缺陷所致，或是使用環(huán)境不當(dāng)所造成。直接放入滴塑流水線中，自動流入烘烤箱，已經(jīng)設(shè)定熟化時間，自動烤好，就可以出成品鞋底。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各種類型及不同的軟硬度之材料；二手鞋機(jī)與您分享鞋子的制作工藝流程：原輔材料倉庫管理：1、每日原輔材料進(jìn)出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機(jī)管理。專業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有PVC吹氣拖鞋機(jī)，水晶鞋、網(wǎng)鞋、果凍鞋成型機(jī)，TPU鞋底成型機(jī)，單、雙、三色雨鞋（水鞋）機(jī)，單、雙、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 機(jī)，單、雙、三色TR鞋底機(jī)，EVA拖鞋注塑鞋，硅膠、橡膠射出成型機(jī)，PVC鞋底、鞋帶機(jī)等系 列制鞋設(shè)備及相應(yīng)各類鞋機(jī)。

必須強(qiáng)化對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，對設(shè)備進(jìn)行必要的檢查，及時掌握設(shè)備情況，以便在零件進(jìn)入設(shè)備問題前采取適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行修理。設(shè)備日常保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行，包括及時緊固松動的緊固件，調(diào)整活動部分的間隙等。簡言之，即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。操作人員在獨立使用設(shè)備前，需對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范、維護(hù)知識和安全操作等技術(shù)理論教育及實際操作技能進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可獨立操作。鞋底注塑機(jī)故障率曲線變化的三個階段，真實地反映出鞋底注塑機(jī)從磨合、調(diào)試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規(guī)律，加強(qiáng)鞋底注塑機(jī)的日常管理與維護(hù)保養(yǎng)，可以延長偶發(fā)故障期。水晶拖鞋、涼鞋機(jī)器

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

單色鞋底注塑機(jī)的參數(shù)解說

鞋底注塑機(jī)選用短捷有力的雙缸射出體系，保證射出動作平穩(wěn)。優(yōu)化規(guī)劃的螺桿組件具有更好的塑化才能和作用。

螺桿頭和止逆環(huán)選用日本進(jìn)口熱作工具鋼之高韌性資料，經(jīng)特殊熱處理，具有抗高溫、耐磨耗，防熱熔蝕之特性，在高溫作業(yè)下仍堅持高硬度。螺桿、料管選用高l檔合金鋼加真空離子氮化處理，具有高硬度、耐腐蝕、耐磨耗之特性。