原理

采用專利夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。002mm，實現(xiàn)超精密的加工配套機器人技術(shù)，適用于自動化生產(chǎn)線。定位原理圖中，1號精密模塊定義系統(tǒng)的零點，2號補償模塊起調(diào)整補償，保證重復(fù)定位精度0.002mm，3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，0大鎖緊力達到1040000N。

帶來的益處

簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤重復(fù)定位精度0.002mm，實現(xiàn)超精密的加工配套機器人技術(shù)，適用于自動化生產(chǎn)線

零點定位系統(tǒng)完全采用了優(yōu)化的曲線設(shè)計，定位接頭可以任意角度插入定位器。在實際生產(chǎn)環(huán)境中不管是人工搬運夾具還是機器起吊，都無法保證托盤完全水平，這就增加了更換托盤的難度。點定位系統(tǒng)的推廣我公司為零點定位系統(tǒng)配備了推車，安裝工作臺，通用夾具，通用機床附件，工具掛板等，大大的降低了操作者的勞動強度，縮短了準(zhǔn)備時間。零點定位系統(tǒng)的這一設(shè)計完0美的解決了這一難題：實現(xiàn)了更換托盤時的傾斜安裝，另外該系統(tǒng)具有12mm的誤差自動找正功能，減輕了工人為了將定位接頭對準(zhǔn)定位器的工作量。  

隨著人工成本的日漸攀升，企業(yè)都希望能降低對工人的依賴，愈來愈傾向于實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。在機械制造業(yè)的自動化進程中，夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和自動化處于非常重要的位置。錐度θ：操作性良好時錐度為30°～60°，自動化機械、精度要求高德配合錐度10°～30°當(dāng)銷孔較深時，為減少定位配合長度，定位銷上可設(shè)置凹槽，間隙0。夾具的設(shè)計、制造、安裝及更換占用了大量的人力資源及時間。零點定位系統(tǒng)為夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和自動化提供了精度高且操作簡單的平臺。當(dāng)夾具和機床與零點定位系統(tǒng)結(jié)合之后，企業(yè)就可以輕松地實現(xiàn)自身的生產(chǎn)自動化。

點定位系統(tǒng)的推廣

我公司為零點定位系統(tǒng)配備了推車，安裝工作臺，通用夾具，通用機床附件，工具掛板等，大大的降低了操作者的勞動強度，縮短了準(zhǔn)備時間。其中，推車、安裝工作臺，公司為降低采購成本，采用自制，技術(shù)處與機加工分廠相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)過多次協(xié)商，結(jié)合現(xiàn)場使用情況，終確定了設(shè)計方案，經(jīng)制作完成后，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，受到操作者的一致好評。002mm，實現(xiàn)超周詳?shù)募庸づ涮讬C器人技巧，適用于自動化生產(chǎn)線零點定位體系可應(yīng)用于車、銑、磨、電火花、線切割和丈量，因為在多工序的周轉(zhuǎn)中其定位零點穩(wěn)定，大大節(jié)儉了幫助光陰，是將來加工制造業(yè)成長的偏向。零點定位系統(tǒng)的氣源直接利用我公司機加工分廠氣源，非常方便。

以前操作者使用平口鉗，多工位平口鉗和其它輔助工具費時費力地手動夾緊，現(xiàn)在零點定位系統(tǒng)神奇地快速地全部解決。03元1440元每年換裝消耗的成本（240工作日）23040元345600元每年節(jié)省的費用322560元。經(jīng)使用后，操作者愛上了零點定位系統(tǒng)，不斷地自發(fā)尋找和開發(fā)零點定位系統(tǒng)新的應(yīng)用和進行技術(shù)改進，這種自發(fā)的動力將為公司在未來創(chuàng)造更多的價值。