BMC材料壓制成型原理及過程

　　你知道Bmc團料是如何制作而成的嗎?你知道壓制成型的原理是什么嗎?今天，寧光模具的BMC技術顧問就來和朋友們簡單說說BMC材料壓制成型原理及過程，具體詳情如下：

BMC材料壓制成型原理　　BMC材料壓制是壓料在熱壓作用下塑化，并填滿模腔固化成型的過程。當BMC材料加入壓模受熱后，樹脂變軟熔融，使模壓料具有流動性，在壓機壓力作用下開始流動并填滿模腔。此時BMC材料中的樹脂發(fā)生化學反應，逐漸變成不溶不熔的堅硬固體。BMC材料受熱后表現(xiàn)出低分子的粘流態(tài)，流動性好，同時發(fā)生官能團交聯(lián)反應，分子量增大，呈現(xiàn)部分網狀結構，這時流動性變小，開始表現(xiàn)出一定的彈性，實際上是處于所謂凝膠狀態(tài)。進一步加熱，交聯(lián)反應繼續(xù)進行，交聯(lián)密度增加，樹脂轉變?yōu)閳杂驳捏w型結構。如果在這以前模壓料已充滿模腔，則可制成合格的制品。

bmc注塑成型BMC產品訂做

BMC模壓產品成型過程中，重要的三個因素是壓力、溫度、時間，缺一不可，一般都需要液壓機和油溫機配套使用。當模壓溫度和模壓壓力一定時，模壓時間成為決定BMC模壓產品性能的關鍵因素。

合適的預熱條件由于可加快物料在模腔內的升溫過程和填滿模腔的過程，因而有利于縮短模壓時間，提高模壓溫度時模壓時間隨之縮短而增大制品壁的厚度則要相應延長模壓時間。

BMC模具適用于模壓成型或注塑成型，這種BMC復合材料因其短玻纖的特性，更適用于復雜組件，如電氣設備，汽車組件，電器能源件外殼等等，有些BMC產品因精度要求高，品質外觀等圴要求達到A等級表面要求，工期均按時完成，品質及工期得到主機廠的一致好評。

BMC具有良好的物理性能、電性能和力學性能，因此它的應用十分廣泛， 如可制作諸如變速箱構件、進氣管、氣門閥蓋、保險杠等機械零件；在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應用；在它傳統(tǒng)的電器領域內，其用途也越來越廣泛。