如何延長雙金屬錘頭的使用壽命

1.安裝錘頭的時候一定要和機器的表面接觸平穩(wěn)，錘頭固定；

2.每次送進破碎機的物料都要進行抽檢，如果物料的性質(zhì)發(fā)生了較大的變化，則應(yīng)該根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機的相應(yīng)的工作參數(shù)，使之兩者相互配合，降低因物料的不適應(yīng)性帶來的錘頭的磨損；

3.在破碎機的工作過程中均勻地將物料加入破碎機的破碎腔中，避免單面過載或者單面擠壓，增加耐磨件的磨損。

4.如果物料造成破碎腔堵塞而停機，應(yīng)該立即關(guān)閉電動機，務(wù)必將物料清除干凈后方可重新進行破碎。

為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用*廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

3、高鉻合金錘頭

高鉻合金破碎機錘頭硬度優(yōu)良，是一種的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。

高鉻復(fù)合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。

特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但傳統(tǒng)的制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格，價格較高。

怎樣正確維護耐磨錘頭

1、高錳鋼破碎機錘頭：硬化指數(shù)比其他材料的高5-7倍，需要強大的沖擊力，方能迅速的硬化提高耐磨性，所以對石頭破碎機本身的要求是比較高的。

2、鍛造破碎機錘頭：是由的火車輪鋼材制作而成，利用鍛造的方法能夠?qū)⒔饘僭谝睙掃^程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松的缺陷給消除掉。

3、硬質(zhì)合金錘頭：避免了裂紋、脫焊、崩口、掉塊等缺點，具有很高的硬度以及抗彎強度。

4、高絡(luò)合金錘頭：是一種非常的耐磨材料，能夠很好的應(yīng)用在細(xì)碎機、反擊式破碎機上，但是由于高絡(luò)合金的韌性比較差，如果沒有錘架支撐會很容易發(fā)生斷裂。