金剛石精磨片的適用范圍

人造金剛石精磨片、超精磨片主要應用于光學玻璃、眼鏡片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工、具有加工精度高、、表面質(zhì)量高，使用壽命長的特點。我公司提供的青銅結(jié)合劑、鐵基結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑等系列的產(chǎn)品，自產(chǎn)銷以來受到廣大客戶的贊譽。然而，隨著時間的推移，實際使用中卻遇到了十分突出的問題：水磨石風化、磨蝕、污跡斑斑、黯淡無光。

自動生產(chǎn)線上用的金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)伴隨著加工技術(shù)的提高，固結(jié)磨具的改進是不可缺少的，我公司成功地開發(fā)了在自動生產(chǎn)線上使用地金剛石精磨片和超精磨片成形面模，其壽命增長降低面形地修正時間和次數(shù)，使得長時間無人研磨變成現(xiàn)實。。青銅結(jié)合劑鐵基結(jié)合劑樹脂結(jié)合劑、人造金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)。它是以金剛石為磨料，通過與復合材料結(jié)合，經(jīng)過加工而制成的柔性材料，因而制成之后，由于材料的特殊性，本身就具有非常強的性能和特點，使很多領域都能夠采用它來完成任務。

磨削是用模具進行去除材料的加工方法

磨削是指用模具進行去除材料的加工方法，按加工對象可以分為六種：平面磨削、外圓磨削、內(nèi)院磨削、無心磨削、自由磨削和環(huán)端面磨削。按砂輪與工件相對運動關(guān)系有可以分為往復式、切入式以及綜合磨削。

磨削按照工件與砂輪干涉處運動方向又可以分為順磨和逆磨兩種。軸承行業(yè)采用無心夾具磨削軸承套圈，經(jīng)常采用順磨方式，也就是砂輪與工件在切向處旋轉(zhuǎn)方向相同。

金剛石磨片工作原理與分類

“三分造紙，七分打漿”，打漿就是利用磨片齒紋機械作用方法處理紙漿中的纖維，使其疏解、適度切斷和分絲帚化；更重要的是纖維在打漿時吸水潤脹，使之具有較高的彈性和塑性，滿足造紙機生產(chǎn)的要求，以使生產(chǎn)的紙張能達到預期的質(zhì)量指標。

磨片設計一直沿襲比刀緣負荷理論，我國南通華嚴磨片研究中心和奧地利安德里茲等機構(gòu)的研究實踐案例表明要充分考慮比表面負荷及流變效應等因素。比刀緣負荷理論是以磨漿機轉(zhuǎn)刀齒與定刀齒齒緣交會單位長度上沖擊剪切絮聚纖維的有效負荷來描述和表征打漿特性。具體是由磨漿機的有效功率(凈功率)N、轉(zhuǎn)速 n以及磨片每轉(zhuǎn)切斷長L三個方面決定的。這些改進使石材的利用率和產(chǎn)量從初始的開采階段到最終的加工都得到明顯的增加。

磨片分類：錐形磨片、圓盤磨片、熱磨機磨片、疏解機磨片、熱分散磨片等；每個規(guī)格的磨片分別有數(shù)種到數(shù)十種齒型。造紙磨片現(xiàn)有HY Cut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大類別。