打包帶廠在生產(chǎn)的時(shí)候需要我們合理的進(jìn)行選擇

打包帶廠在生產(chǎn)的時(shí)候，如果采用非純料來進(jìn)行生產(chǎn)的，和純料打包帶當(dāng)然是有所不同的，這就需要我們合理的進(jìn)行選擇。

不論是在比重、拉力，還是色澤上，純料打包帶都要優(yōu)于夾心打包帶，當(dāng)然價(jià)格也更高一些。我們?cè)谶x擇打包帶之前，應(yīng)該先分析一下自己的包裝需求，如果對(duì)包裝要求不高，采用人工打包的方式，那么就可以考慮夾芯打包帶，這樣在成本上可以節(jié)省很多，使用起來也不會(huì)出現(xiàn)問題。但如果要包裝的產(chǎn)品對(duì)環(huán)保性要求較高，而且是采用全自動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行包裝，那么就要使用純料打包帶，因?yàn)橹挥屑兞洗虬鼛Р拍苓_(dá)到環(huán)保要求。

打包帶在使用中具有較好的抗拉力，抗沖擊力，能夠保持貨物在運(yùn)輸過程中不松懈，成為目前包裝行業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種包裝材料。

影響塑料打包帶質(zhì)量原因有以下三個(gè)因素

1.原材料。 原材料的質(zhì)量是決定性因素。 如果原料不好，生產(chǎn)的產(chǎn)品會(huì)很差。 如果包裝帶的原料中含有更多的雜質(zhì)，則其密度和粘附能力相對(duì)較差。

2.生產(chǎn)過程。 打包帶的生產(chǎn)過程也是決定打包帶質(zhì)量的重要因素。 如果生產(chǎn)過程落后并且設(shè)備不良，則生產(chǎn)的包裝帶厚度不均勻，寬度不均勻，圖案不均勻且質(zhì)量差。

3.儲(chǔ)存時(shí)間。 塑料打包帶的存放時(shí)間過長(zhǎng)，尤其是在潮濕的環(huán)境中，這會(huì)使皮帶老化并變脆，從而大大降低了質(zhì)量。 因此，購(gòu)買打包帶時(shí)，購(gòu)買者應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定購(gòu)買量。

打包帶不粘合問題的原因和解決辦法

透明打包帶在使用中不粘合，下面打包帶廠家給大家講解一下有哪些方法解決打包帶不粘和的問題。

透明打包帶尤其是半自動(dòng)打包機(jī)在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)帶子不粘合的情況，嚴(yán)重影響了客戶的生產(chǎn)效率。其實(shí)打包機(jī)不粘合主要有幾種原因，只要掌握了這些小常識(shí)，生產(chǎn)過程中能事半功倍了。

首先檢查帶子是不是機(jī)器適用的帶子。因?yàn)槿绻麕ё舆^厚，燙頭的溫度滿足不了帶子的需求，會(huì)出現(xiàn)不粘合的狀況。半自動(dòng)打包機(jī)通常適用的帶子是120.6mm的pp帶。檢查燙頭溫度的調(diào)節(jié)是否得當(dāng)。在打包機(jī)的控制面板上有按鈕可以調(diào)節(jié)燙頭的溫度，打包機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用，燙頭上面會(huì)粘有打包帶的殘?jiān)?，久而久之，影響了燙頭的溫度，這時(shí)需要將加熱時(shí)間調(diào)節(jié)的長(zhǎng)一點(diǎn)。檢查燙頭的角度。

燙頭在伸向打包帶的時(shí)候是有一個(gè)弧度的，當(dāng)這個(gè)弧度過大時(shí)，燙頭會(huì)出現(xiàn)插入不到位的狀態(tài)，這時(shí)要手動(dòng)調(diào)節(jié)一下燙頭的位置。以上是包帶不粘合問題的原因和解決辦法，希望能給大家?guī)韼椭?/p>