精烘包四合一雙錐干燥機  工作原理

　　精烘包四合一雙錐干燥機為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機和減速機也置于機架內(nèi)，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到均衡干燥的目的。

　　1、結(jié)晶：結(jié)晶時，根據(jù)物料工藝要求在夾套內(nèi)通人加熱或冷卻介質(zhì)，以控制物料結(jié)晶溫度。同時通過螺帶攪拌和罐體的搖擺速度以保持結(jié)晶液的均勻度。

　　2、過濾：結(jié)晶過程結(jié)束后，反轉(zhuǎn)設(shè)備簡體對物料進行壓濾或者負壓真空抽濾。

　　3、洗滌：通過CIP裝置使清洗液均勻地噴灑在容器內(nèi)，實現(xiàn)對物料和設(shè)備內(nèi)部清洗。

　　4、干燥及真空粉碎：開啟筒體轉(zhuǎn)動，夾套通入熱水，開啟真空系統(tǒng)，物料與筒體內(nèi)壁接觸，翻轉(zhuǎn)、傳導加熱，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊，可根據(jù)實際情況開啟破碎系統(tǒng)，破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。

　　5、出料：干燥完成后，打開上出料閥，同時開啟振動器，將干燥好的物料進行振動出料。

　　6、在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開形式，悶蓋帶塞，清洗時拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。

　   原料藥精制機中的真空密封件，固定過濾板，活動濾板以及破團刃均可方便地拆卸清洗，卸去固定過濾板后留下很大的清洗開口，在兩鍥形內(nèi)加熱板之間予設(shè)寬度為450mm的清洗通道。所以本精制機結(jié)構(gòu)充分按照GMP規(guī)定，使清洗工作方便并徹底。

　　四合一精制機結(jié)構(gòu)由十分成熟和普及的雙錐真空干燥機改造而成，整體結(jié)構(gòu)比任何進口三合一精制機簡單，操作方法已被制藥工作者認同和習慣。除具有同樣的基本功能之外，在干燥效率和產(chǎn)品卸料方面優(yōu)點比進口精制機有過之而無不及。但本精制機造價卻低于進口機甚多，估計只為進口價的五分之一左右。本三合一藥品精制機的產(chǎn)生將使中國制藥業(yè)能像雙錐干燥機一樣在經(jīng)濟上用得起，在操作習慣上用得上，故為普及創(chuàng)造條件。

過濾洗滌干躁三合一反應罐 技術(shù)性優(yōu)點 

    1、全封閉式系統(tǒng)軟件，操作自然環(huán)境非常好，尤其適用解決有害、性、的風險商品及不允許有環(huán)境污染的美味食品類生物制藥等。 

   2、一機要用，可在一臺機內(nèi)進行反映、提純、過濾、不斷數(shù)次過濾洗滌、干躁等多種多樣操作，并立即獲得制成品。 

   3、可用以反映、過濾、干躁三種操作，使三個模塊設(shè)備的功效在這里一臺設(shè)備上進行，進而使設(shè)備成本費、占地、勞動效率、耗能等都大幅度降低。 

   4、操作延展性大，能根據(jù)調(diào)節(jié)過濾壓力差、轉(zhuǎn)速比、螺旋式擠壓成型分度圓直徑等調(diào)整操作周期時間，使之融入加工工藝標準的轉(zhuǎn)變。 

   5、既能濃縮，又能過濾。尤其是必須對物料開展洗滌時，可先對物料開展?jié)饪s，并在飄浮情況下開展完全地洗滌，zui后再壓濾機，那樣可降低物料的運送，降低消耗，洗滌時無需再漿，生產(chǎn)加工出去的產(chǎn)品品質(zhì)很高。