自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)技巧

一、首先要掌握自動(dòng)化流水線設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，包括：

    確定自動(dòng)化流水線的生產(chǎn)節(jié)拍、組織工序同期化及工作地(設(shè)備)需要量、確定流水線的自動(dòng)化工人需要量，合理地配備人數(shù)、選擇合理的運(yùn)輸工具、流水線生產(chǎn)的平面布置、制定流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖、對(duì)自動(dòng)化流水線組織的經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

二、 設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意自動(dòng)化流水線的安全系數(shù)：

    自動(dòng)化流水線的輸送帶的安全系數(shù)。大傾角自動(dòng)化流水線發(fā)生斷帶事故，其危害性遠(yuǎn)比水平輸送機(jī)大得多。因此，輸送帶的安全系數(shù)應(yīng)該取較大數(shù)值。但是安全系數(shù)也不宜取值過(guò)大，因?yàn)槿≥^大的安全系數(shù)，就意味著要選取較高規(guī)格(強(qiáng)度)的輸送帶。輸送帶的強(qiáng)度越大，必然厚度越大，其橫向剛度也就越大，成槽性也就越差，超過(guò)限度時(shí)，就不能保證輸送帶對(duì)物料實(shí)施有效的夾持。因此，當(dāng)輸送帶因帶強(qiáng)太大而不能按設(shè)計(jì)要求成槽時(shí)，就必須考慮采取其他措施，既要能滿足輸送帶強(qiáng)度要求，又能滿足成槽性要求。

帶式輸送線的架體安裝有什么技術(shù)要求

    帶式輸送線在很多加工廠，碼頭等領(lǐng)域都有它的存在，帶式輸送線對(duì)于我們來(lái)說(shuō)是不陌生的，今天，就給大家介紹一下有關(guān)帶式輸送線的架體安裝需要什么技術(shù)要求呢？

    1、在安裝時(shí)，立柱作為導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)不能大于1mm。

    2、安裝時(shí)必須注意調(diào)整皮帶的松緊度。立柱全高的垂直度偏差應(yīng)小于或者等于1.5‰。

    3、各連接螺栓是一定要緊固。

    4、安裝架體的工作人員必須是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，和良好的身體素質(zhì)才能勝任，工作時(shí)，工作人員要系好安全帶。

    5、門架下和立柱四周半徑為2米內(nèi)都沒(méi)人，原因是防止上空物體下落砸傷人。

    6、如果風(fēng)達(dá)到四級(jí)以上就不可以安裝。

    安裝一切零件后，就要按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，立柱垂直度檢驗(yàn)；緊固連接件檢驗(yàn)；空載運(yùn)行試驗(yàn)；額定載荷試驗(yàn)；模擬斷繩試驗(yàn)；超載25%試驗(yàn)。

重慶動(dòng)力滾筒線參數(shù)知識(shí)分享——重慶叁崎涂裝

傳動(dòng)方式有單（雙）鏈輪、單雙（ O）型帶、單（雙）同步帶輪、皮帶傳動(dòng)。配套鏈輪為 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滾筒直徑為 50.8 、60、75、89(mm) ；轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎半徑為 900mm 、1200mm ；

1、滾筒材質(zhì)：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、 pvc 材料等。

2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒； O 型槽滾筒、普通錐型滾筒。

3、滾筒長(zhǎng)度：一般為 500~1200mm ；可根據(jù)用戶需求定制。

4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。

5、輸送速度：一般為 10~30M/min ；可根據(jù)用戶需求采用變頻調(diào)速連續(xù)運(yùn)行。

6、非標(biāo)的動(dòng)力滾筒線根據(jù)具體的要求進(jìn)行定制。