冷庫火災(zāi)撲滅困難和處理辦法

冷庫火災(zāi)撲滅困難

冷庫內(nèi)部空間封閉，煙霧長期不聚集、不散?；鹧刂夭牧下雍腿紵?nèi)部空間大，架子多，水槍冷卻滅火困難。

冷庫火災(zāi)處理辦法

在高靈敏度空氣采樣感煙火災(zāi)探測器的應(yīng)用中，在冷庫的應(yīng)用中，探測主機(jī)可以安裝在冷庫外部，空氣采樣管道可以延伸到冷庫內(nèi)部。這樣，探測主機(jī)內(nèi)部的卓效抽氣泵可以將冷庫中的空氣樣本通過空氣采樣管道抽回檢測主機(jī)進(jìn)行煙霧檢測，從而解決了探測器在冷庫中溫度過高、不可用的問題。另外，由于AVA空氣采樣感煙探測器靈敏度高（是傳統(tǒng)感煙探測器的1000倍以上），在火災(zāi)早期能產(chǎn)生預(yù)警信號。

?冷庫的檢修方法

冷庫的檢修方法

什么是一聽、二摸、三看加分析的檢修方法?

由于制冷設(shè)備是由制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥以及許多設(shè)備附件所組成的相互聯(lián)系而又相互影響的復(fù)雜系統(tǒng)。因此一旦制冷設(shè)備出現(xiàn)了故障，不應(yīng)把注意力僅僅集中在某一個(gè)局部上，而是要對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和綜合分析。這就需要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累和理論的指導(dǎo)。操作人員通過長期實(shí)踐的總結(jié)，摸索出不少檢查故障的經(jīng)驗(yàn)，歸納成“一聽、二摸、三看加分析”的基本方法。

“一聽”:聽壓縮機(jī)、膨脹閥等設(shè)備在運(yùn)行中的聲音是否正常。

“二摸”:摸系統(tǒng)中有關(guān)部件及管道連接處的冷熱變化情況。摸壓縮機(jī)的冷熱情況和振動(dòng)情況。

“三看”:看運(yùn)行中高低壓力值的大小，油壓的大小，水壓的大小?？磯翰罾^電器，溫度繼電器、壓力繼電器的調(diào)定值的大小。看油位、液位的高低。看蒸發(fā)器、回氣管和輸液管上的結(jié)霜、凝霜情況。

“分析”:運(yùn)用制冷設(shè)備工作的有關(guān)理論，對現(xiàn)象進(jìn)行分析、判斷，找到產(chǎn)生故障的原因，并有稚序地去排除。

冷庫制冷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)能措施

冷庫制冷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)能措施

1、加強(qiáng)冷庫制冷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)管理，建立冷庫制冷設(shè)備用電管理和單耗統(tǒng)計(jì)制度。便于考核的用電量和材料消耗定額，增加必要的計(jì)量儀表和器具，開展節(jié)能和技術(shù)改造工作，從制度上把節(jié)能工作鞏固下來。

2、正確操作與維護(hù)冷庫制冷設(shè)備：

2.1、正確控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)供液量，并避免壓縮機(jī)吸氣過濕和過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

2.2、合理選擇壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)，使其冷庫制冷能力與系統(tǒng)的熱負(fù)荷相匹配。

2.3、根據(jù)工藝要求和外界氣溫變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)冷風(fēng)機(jī)和水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)。

2.4、定期放油，放空氣，除霜和清除水垢，保持設(shè)備良好的傳熱效果，避免冷凝壓力過高和蒸發(fā)壓力過低。

3、盡可能地改善冷庫制冷設(shè)備的工作條件：

3.1、改善水質(zhì)，減緩結(jié)垢，提高冷凝器的冷凝效果，降低冷凝溫度。

3.2、冷庫制冷設(shè)備電動(dòng)機(jī)負(fù)載率在0.4以下時(shí)，可將電動(dòng)機(jī)由△改為Y接法，以提高功率因素，并要求△和Y接法能自動(dòng)切換。

4、盡量采用自動(dòng)控制操作代替手動(dòng)操作，可以實(shí)現(xiàn)冷庫制冷設(shè)備系統(tǒng)在蕞佳工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可以節(jié)電10-15%。