自動(dòng)化噴漆設(shè)備的選用原則

      選用噴涂設(shè)備時(shí)，所考慮選用的原則應(yīng)各因素之間不是孤立的，而是彼此聯(lián)系和相互制約的，必須根據(jù)具體情況綜合平衡，正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動(dòng)化噴漆設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果，以達(dá)到很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。除了前面講的一些選用原則之外，今天還補(bǔ)充的幾個(gè)原則，也是需要大家注意的。以下就是噴漆流水線生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品為什么出現(xiàn)發(fā)白的原因：1、產(chǎn)品含水率過(guò)高。

涂料和涂裝設(shè)備的發(fā)展使

    涂料的應(yīng)用己有兩千多年,但現(xiàn)代涂料工業(yè)的形成實(shí)際上只有一百多年的歷史。在20世紀(jì),由于石油化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展,為涂料生產(chǎn)提供了多品種、性能多方面的合成樹(shù)脂,使涂料新品種層出不窮,例如20-30年代出現(xiàn)的盼酶樹(shù)脂漆、硝基漆和醇酸樹(shù)脂漆，到60年代以后,工業(yè)用很好的涂料幾乎全部被氨基、丙烯酸、聚氨醋、環(huán)氧等合成樹(shù)脂漆所替代。這期間,主要是汽車工業(yè)的規(guī)?；a(chǎn)對(duì)涂料的需求,推動(dòng)了涂料工業(yè)的不斷變革,并在20世紀(jì)中期得到飛速發(fā)展,像發(fā)達(dá)國(guó)家涂料工業(yè)的產(chǎn)值要占到整個(gè)化工工業(yè)的10%。這種投資熱度較低的狀況是需要加以改變的，而具體的改變也在加緊進(jìn)行中，主要是通過(guò)國(guó)情的結(jié)合來(lái)走一條自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的道路。

涂裝設(shè)備保養(yǎng)的技巧

    許多儀器導(dǎo)致一生坎坷。 即使在現(xiàn)代電子設(shè)備堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)車間使用的儀器通常會(huì)得到非常臟內(nèi)。 利用光學(xué)儀器光源，鏡頭而且隨著一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)，使產(chǎn)品的精準(zhǔn)測(cè)量的其他光學(xué)元件。 鏡片上的灰塵或指紋將減少光的吞吐量。 粗糙的文書(shū)處理或下降會(huì)導(dǎo)致偏差，破獲鏡頭和光學(xué)元件松動(dòng)。 在另一方面，在一個(gè)干凈，實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中使用的米，保持清潔，一般應(yīng)更加謹(jǐn)慎處理。2、靜電噴涂噴漆設(shè)備的目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。

電泳涂裝的方法以及技巧

   （3）在過(guò)濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過(guò)濾袋是非常好的，它可以滿足涂料的漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過(guò)濾袋的堵塞問(wèn)題。很多想要購(gòu)買自動(dòng)化涂裝設(shè)備的廠家都不知道，購(gòu)買這個(gè)值不值，是購(gòu)買自動(dòng)化涂裝設(shè)備好，還是傳統(tǒng)的涂裝比較好。

    （4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；3、噴涂調(diào)試非簡(jiǎn)單，一般工件調(diào)試在15分鐘內(nèi)完成，程序編寫(xiě)是以工件某一個(gè)表面作為一個(gè)整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單。但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。