影響瓦楞紙箱印刷質(zhì)量的主要因素

1、間隙

　　印刷機各輥筒間隙的大小、壓力的大小的調(diào)整，是保證印品質(zhì)量的主要因素。由于導(dǎo)紙印版、壓印等間隙調(diào)整不當(dāng)，將會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，如出現(xiàn)線條增粗、網(wǎng)點擴大、字跡模糊、邊緣重影、臟邊、實地露白、套印偏差等。這就要求操作人員，從實際出發(fā)，依據(jù)制版厚度的不同，調(diào)整各間隙的大小。2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問題當(dāng)著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。

2、版材

　　瓦楞紙箱的印刷版材，主要有柔性版、橡膠版、絲網(wǎng)版等，其中以柔性版和橡膠版的使用較為廣泛。柔版由可塑性柔軟材料制成，具有質(zhì)地柔軟、耐印率高、文圖清晰、對瓦楞紙板破壞性差等優(yōu)點。膠版相對于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、價格經(jīng)濟、手工或機刻方便，在普通紙箱領(lǐng)域占有率很高。瓦楞紙箱彩印時的技術(shù)要求1、對印刷機的要求：要求有的印刷機械加工制作。因此，在接到訂單印品后，應(yīng)根據(jù)實際情況，選用合適的版材。

3、導(dǎo)條

　　膠版條或模切彈條在印刷中扮演著非常重要的作用，特別是在一些規(guī)格小，印刷面積小的印品上的運用。導(dǎo)條的長度以等于或大于紙板寬度為宜，將導(dǎo)條粘貼在印版兩側(cè)，印刷在紙板分切毛邊外，可以使紙板在印刷過程中控制，避免套印不準(zhǔn)，印切不準(zhǔn)等問題的發(fā)生。

影響紙箱抗壓強度的主要因素

1、紙箱抗壓強度的高低與紙板邊壓強度有很大關(guān)系，而邊壓強度則與組成瓦楞紙板的各層原紙的橫向環(huán)壓強度、紙板的楞型組合及紙板的粘合強度有關(guān)。

2、紙張紙板的防水性能也很重要，有時雖然紙箱的抗壓強度很高，但由于紙張不防水，容易受潮，造成塌庫。

3、紙箱的印刷工藝對抗壓強度也有所影響。印刷面積、印刷形狀及印刷位置對紙箱抗壓強度的影響程度也不相同。一般來說，印刷面積越大，紙箱抗壓強度的降低比率也越大。

4、紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強度造成影響。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，力值小，變形量大。

瓦楞紙箱技術(shù)與原理

瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱.瓦楞紙箱是一種應(yīng)用廣泛的包裝制品,包括鈣塑瓦楞紙箱.半個多世紀以來,瓦楞紙箱以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器,成為運輸包裝的主力軍.它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外,還起到美化商品,宣傳商品的作用.瓦楞紙箱屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品,它利于環(huán)保,利于裝卸運輸

   1、 印刷包裝行業(yè)的印刷方式主要有:

   平版膠印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(紙箱水墨印刷).其中,紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產(chǎn)(交期快),整體印刷效果接近彩印,廣泛適用于產(chǎn)品的運輸包裝.

   2、 瓦楞紙箱主要生產(chǎn)工序

   瓦楞紙板自動生產(chǎn)線、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本實現(xiàn)印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業(yè).