鋼鐵企業(yè)超低排放是指對所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（含原料場、燒結(jié)、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、自備電廠等，以及大宗物料產(chǎn)品運輸）實施升級改造，大氣污染物有組織排放、無組織排放以及運輸過程滿足以下要求：燒結(jié)機機頭、球團焙燒煙氣顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源顆粒物、so2、氮氧化物排放濃度小時均值原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米。達到超低排放的鋼鐵企業(yè)每月至少95%以上時段小時均值排放濃度滿足上述要求。

生物質(zhì)鍋爐盡管相比煤炭鍋爐污染較小，但在其燃燒過程中還會產(chǎn)生顆粒粉塵、SO2（SO2）、氮氧化物（NOx）、酸性氣體等，應(yīng)采取有效措施將其排放量控制在zui低。

生物質(zhì)能源作為一種清潔的可再生能源，已經(jīng)成為繼石油、天然qi、煤炭三大能源之后的第四大能源，越來越多的生物質(zhì)鍋爐取代了原有的燃煤鍋爐。然而生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生的污染物嚴重影響了生態(tài)環(huán)境和人民的身心健康。生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生污染物主要包含：顆粒粉塵、SO2（SO2）、氮氧化物（NOX）、酸性氣體等。

鋼鐵行業(yè)實施超低排放改造是控制環(huán)境污染的有效手段。鋼鐵行業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，為現(xiàn)代化建設(shè)和經(jīng)濟發(fā)展做出了巨大貢獻。隨之而來的，卻是行業(yè)所產(chǎn)生的環(huán)境污染問題。

鋼鐵行業(yè)實施超低排放改造是實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的必由之路。鋼鐵行業(yè)受傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝技術(shù)局限性和粗放型生產(chǎn)模式的影響，致使能耗高、產(chǎn)污大。為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型，一個重要舉措就是要強化環(huán)保約束，加大治污投資力度，而通過實施超低排放改造，可以有效減少大氣污染物的排放，提高環(huán)境質(zhì)量，促進綠色、低碳發(fā)展，達成環(huán)境保護和經(jīng)濟增長的有機統(tǒng)一，同時也是適應(yīng)新常態(tài)，實現(xiàn)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的必由之路。

SDS鈉基干法脫硫 SCR低溫脫硝一體化技術(shù)是適用于鋼鐵行業(yè)超低排放改造的可選技術(shù)。

生物質(zhì)鍋爐煙氣的二氧化S與氮氧化物濃度低、波動大，燃燒純生物質(zhì)時二氧化S、氮氧化物濃度在120—250mg/m3波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中二氧化S、氮氧化物濃度在 250—600 mg/m3波動。

在眾多脫硫工藝中，SDS鈉基干法脫硫適用于硫含量低于1000mg/Nm的項目，zui佳反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右，與生物質(zhì)鍋爐的運行工況相當(dāng)匹配。

SDS鈉基干法脫硫采用鈉基粉體（小蘇打）作為吸收劑噴射，在鍋爐出口后端合適位置增加鈉基粉體噴射口，使其與180~250℃煙氣中的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化。