影響噴霧干燥機(jī)松密度的因素：??

1.設(shè)備型：采用并流型可獲得松動(dòng)密度低的產(chǎn)品，采用逆流型可獲得松動(dòng)密度高的產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。

2.熱風(fēng)和排氣溫度:如果熱風(fēng)和排氣溫度之間的溫差較大，產(chǎn)品的松密度越低；溫差小，松密度高。但溫差不能太小，因?yàn)闇夭钚?，所需空氣量大，從而增加所需的?dòng)力和熱能，反而帶來(lái)不利影響，所以不能太小。

3.進(jìn)料濃度：進(jìn)料濃度與松密度成正比。進(jìn)料濃度小，松密度小，生產(chǎn)能力小。

4.添加劑的影響：如果想獲得低松密度的產(chǎn)品，如速溶咖啡、速溶茶、一些油漆粉等?？梢栽诟稍锏奈锪现刑砑拥蚨趸?。但如果加入無(wú)機(jī)鹽，如氯化鈉，松動(dòng)密度會(huì)增加，因此應(yīng)小心加入，不要加錯(cuò)，因?yàn)樗赡軙?huì)產(chǎn)生反作用。

噴霧干燥機(jī)的供給可以是溶液、浮游液、糊狀物，霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)式霧化機(jī)、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可以根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒規(guī)格進(jìn)行選擇。

噴霧干燥機(jī)為開(kāi)式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)初、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過(guò)過(guò)濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過(guò)旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過(guò)過(guò)濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無(wú)死角,符合GMP要求。

噴霧干燥機(jī)通過(guò)機(jī)械作用,將需要干燥的物料,分散成很細(xì)的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過(guò)程), 與熱空氣接觸后,在一瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。 噴霧干燥機(jī)可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料,經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀、細(xì)中顆粒的制品。其工作原理 如下:空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室,并成螺 旋狀流動(dòng),同時(shí)將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被霧化成的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面 積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)形成干燥成品。 干燥成為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)式霧化機(jī)、壓力式霧化噴嘴和氣流 式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。