abs適于制作一般機械零件、減磨耐磨零件、傳動零件和電訊零件。

ABS樹脂可以在-25°℃-60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。

內(nèi)抗靜電劑，在ABS加工時添加，添加量少（0.1%~3%），和ABS一定程度的相容。ABS不宜在高溫炮筒內(nèi)停留時間過長（應(yīng)小于30分鐘），否則易分解發(fā)黃。內(nèi)抗靜電劑分為遷移性抗靜電劑和永l久性抗靜電劑，遷移性抗靜電劑為離子型或非離子型表面活性劑，疏水部分與ABS有限相容，親水部分在ABS內(nèi)部遷移至表面后可吸附水增加表面導(dǎo)電性。

東莞市鑫運塑膠化工有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的實體企業(yè)。擁有8條雙螺桿擠出設(shè)備和完善的周邊配套設(shè)施以及精密的物性檢測設(shè)備。鑫運一定會受到你的歡迎和信賴。

ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點；熔體粘度較高，流動性差，耐候性較差，紫外線可使變色；熱變形溫度為70-107℃ (85左右） ，制品經(jīng)遇火處理后還可提高10℃左右。對溫度，剪切速率都比較敏感； ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40“℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長期候用。近些年，市場對阻燃材料需要旺盛，而abs又有這么多優(yōu)點，因此用abs作為基材來改性，制備阻燃abs就成為一種常用的阻燃塑料。熱分解溫度270以上。

化學(xué)改性ABS需要特定的生產(chǎn)過程，工藝更復(fù)雜，第三種方法在成本和性能之間取得了平衡，并且在設(shè)計多功能材料方面更具有靈活性。目前，ABS材料的阻燃改性以添加含鹵阻燃劑為主。

如何提高ABS塑料的耐熱性？一般有以下的方法

1. 讓高分子的分子模型架成三維結(jié)構(gòu)，形成網(wǎng)眼，從而抑制分子運動；

2. 在分子機構(gòu)里面加入難以運動的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu)；

3. 在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結(jié)合力量的來抑制分子結(jié)構(gòu)；

4. 在高分子結(jié)構(gòu)里面導(dǎo)入晶體構(gòu)造 做耐熱改性，用耐熱改性劑。

既然有這么多原因可能導(dǎo)致ABS在注塑過程中出現(xiàn)料花，那我們就要從這些方面去改善：

1 檢查料有沒有烘干，料沒烘干，含有水分。先把料烘干ABS要烘2小時，才能徹底烘干。

2  查看背壓，一般把背壓開到8就OK。因為背壓小，螺桿轉(zhuǎn)得太快，這樣就會有太多空氣在炮筒里，使溶膠密度太低，所以就會產(chǎn)生料花。

3  查看注射速度是不是太高了，慢慢把注射速度調(diào)低點。

4  磨具溫度太低，把模溫機調(diào)高點。