LNG儲罐進(jìn)液系統(tǒng)軟件：由 LNG 液化設(shè)備或裝卸車臺送去的液化經(jīng)超低溫加工工藝管路管送入 20000m3LNG 儲罐存儲，可根據(jù)頂端進(jìn)液管線或底端進(jìn)液管線進(jìn)液（兩個），頂端進(jìn)液及底端進(jìn)液管線均需設(shè)定遠(yuǎn)程操作緊急切斷閥（兩個）。 LNG儲罐預(yù)冷：儲罐設(shè)定安裝于懸現(xiàn)澆板正下方均布 3 雜帶噴嘴式對稱性預(yù)冷管線，并設(shè)定管線根處閥，確保預(yù)冷時的斷開，儲罐預(yù)冷應(yīng)用液氮物質(zhì)，液氮預(yù)冷槽罐車連接點(diǎn)坐落于塔梯下邊進(jìn)液主管。

水壓試驗(yàn)施工技術(shù)

　　內(nèi)罐注水至300mm時停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即將水排空，進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)完成后重新進(jìn)行一次真空箱檢驗(yàn)，同時修補(bǔ)過的焊接部位要進(jìn)行記錄。當(dāng)達(dá)到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進(jìn)行沉降觀測記錄，在停止注水期間應(yīng)同時用肉眼檢查罐壁焊縫有無漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象，應(yīng)將液位降至滲漏部位300mm以下進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后立即進(jìn)行著色檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設(shè)計(jì)壓力24小時，所有焊縫無滲漏、罐體無異常變形為合格標(biāo)志。另外，在液位達(dá)到所有的檢查液位時，沉降觀測情況都要記錄下來，沉降值不能超過相關(guān)規(guī)范要求。

施工后的控制

　　(1)無損檢測：LNG儲罐存在諸多的焊縫數(shù)量，應(yīng)綜合使用RT、PT、UT等有效檢測手段。實(shí)施之前，簽署檢測委托書，并按照該委托書出具檢測結(jié)果和跟蹤。

　　(2)罐體檢驗(yàn)：對泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進(jìn)行試驗(yàn)，以檢驗(yàn)出罐體施工實(shí)際質(zhì)量。按照相關(guān)要求，應(yīng)在內(nèi)罐達(dá)到相應(yīng)的液位時開展氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)達(dá)到規(guī)范壓力后即停止。