對球團(tuán)生產(chǎn)配加復(fù)合粘結(jié)劑和膨潤土進(jìn)行了對比試驗。結(jié)果表明,復(fù)合粘結(jié)劑的成球性能遠(yuǎn)優(yōu)于膨潤土,能大幅度降低膨潤土配比(由2.56%降低至1.46%),提高了球團(tuán)礦品位(上升0.77%),配加復(fù)合粘結(jié)劑的生球能滿足包鋼球團(tuán)生產(chǎn)要求。

1前言球團(tuán)礦作為高爐煉鐵的酸性爐料,要求其品位高,抗壓強(qiáng)度好,冶金性能優(yōu)良。包鋼目前有1臺162m2帶式焙燒機(jī)和4座8m2豎爐,球團(tuán)生產(chǎn)所用原料為70%再磨再選鐵精礦 30%外購無氟鐵精礦,采用膨潤土作粘結(jié)劑,所生產(chǎn)的球團(tuán)礦品位維持在62%左右。球團(tuán)的生產(chǎn)工藝主要是原料的準(zhǔn)備、配料，混合和造球（對輥壓球機(jī)）。由于膨潤土中SiO2、Al2O3含量高,當(dāng)

組成生球原料的顆粒物愈細(xì)，生球愈高密度，則生球的爆裂溫度就愈低。因細(xì)砂原料組成的球，其內(nèi)部直徑十分小，水份轉(zhuǎn)移慢，非常容易產(chǎn)生干殼，內(nèi)部蒸汽擴(kuò)散摩擦阻力也大，因而，對這類球務(wù)必在較低的溫度下開展干躁，在球團(tuán)生產(chǎn)制造中干躁抗壓強(qiáng)度是十分關(guān)鍵的。因而，通常用細(xì)砂顆粒物造球，根據(jù)加上粘接劑來提升生球爆裂溫度，加上粘接劑是提升生球爆裂溫度的合理對策。一般要求爐內(nèi)球團(tuán)還原度達(dá)60%，還原后殘余抗冷壓強(qiáng)度不小于25kg/cm2。冷壓球團(tuán)法的優(yōu)勢編寫球團(tuán)礦是種的造塊方式，不論是在煉鐵高爐、轉(zhuǎn)灶火加熱爐中球團(tuán)礦都能應(yīng)用。球團(tuán)技術(shù)性早已廣泛運用于有色板塊冶金工業(yè)、煤炭工業(yè)、化工廠、混凝土、耐火保溫材料、建筑裝飾材料等。

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