塑料機械在運作過程中，若是不注意維護與保養(yǎng)，就會導致機械故障，也會縮短使用壽命，而這個過程更需注意一些要點

2.對于設(shè)備的交付維護保養(yǎng)

   而設(shè)備進行正常的運作時，要按規(guī)章制度來進行而日常與定期的保養(yǎng)，日常保養(yǎng)主要是負責清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐，這個是每天都要進行檢查的，而定期保養(yǎng)，在規(guī)定的時間里對機械設(shè)備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。塑料加工技術(shù)的創(chuàng)新涉及到多種不同的方面，包括輔助設(shè)備技術(shù)、直接擠出技術(shù)、節(jié)能技術(shù)高等。

因為擠出機中的熱固性粉末涂料在擠出機中滯留時間長時，易發(fā)生固化反應(yīng)并凝膠，在粉末涂料涂裝時成為涂膜上的質(zhì)點，如果發(fā)生固化甚至會無法啟動擠出機。所以在擠出機停機前，必須用沒有固化性能的，也就是沒有固化劑或固化樹脂的純樹脂，把擠出機中的粉末涂料物料推出來，防止這些物料殘存于擠出機中發(fā)生固化反應(yīng)。樹脂加料量的標準是保證把螺筒內(nèi)部留存的粉末涂料物料能夠全部推出螺筒之外，防止物料在擠出機中固化為原則。從擠出物料的清除程度來說，基本上以看不出原來生產(chǎn)粉末涂料的顏色為標準。如塑料造粒機組從主機、供料計量、機頭、造粒和回收系統(tǒng),到加熱、冷卻、電控、溫控系統(tǒng)都達到了相當完善的程度。

塑料機械中在塑料發(fā)泡擠出機設(shè)備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機種之一或是成為機械中的應(yīng)用性。開煉機的輥筒及軸承均采用雙列調(diào)心滾子軸承,所有傳動齒輪均集中在封閉箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率高、潤滑條件好。

對于擠出機的清機方法很多，通?？刹捎萌缦聨追N：樹脂清機法是用樹脂，例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清機。這種方法一般用在新設(shè)備的清機或者擠出機使用一段時間后，由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化，物料擠出速度變慢，而且換色品種的顏色色差較大時，可以采用這種方法。塑料機械的發(fā)展現(xiàn)狀與水平1開煉機開煉機即雙輥筒煉塑機,亦稱開放式煉塑機,是塑料機械中最基本的一種設(shè)備。

經(jīng)樹脂清機后，再用將要生產(chǎn)的粉末涂料用樹脂，不加固化劑或固化樹脂的情況下進一步清機，當認為擠出物干凈時可以正式投入生產(chǎn)。如果改換粉末涂料品種的顏色差別較小，徹底清機時間又不太長時，只用將要生產(chǎn)粉末涂料用樹脂清機就可以。為了增加樹脂的摩擦力，有利于清機，可以添加部分填料進行清機。典型的減速比率應(yīng)該是在10：1到20：1之間，第1階段既可以用齒輪也可以用滑輪組，但是第二階段用齒輪并將螺桿定位在一個大齒輪中心。