成型機(jī)

具體參數(shù)：

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120KN     滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后500mm,左右580mm     機(jī)器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

適用范圍：

    該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝 。

1600T  粉末液壓機(jī)

海綿鐵成型機(jī) 鐵屑?jí)簤K機(jī)  鐵屑成型機(jī)   金屬粉末成型機(jī) 金屬粉末壓塊機(jī)

公稱力：2x8000KN     頂出力：1000×2KN     回程力：2×2700KN    滑塊行程：1200mm     頂出行程：350mm     開口高度：1800mm

滑塊速度：空程120mm/s,工作4-9mm/s，回程95mm/s     頂出速度：上升70mm/s,退回160mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后2000mm,左右2800mm     機(jī)器外形尺寸：前后2600mm，左右5600mm,地面上高度6200mm    

 注：

1、獨(dú)立的電器控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。

2、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)二種操作方式，比較簡(jiǎn)便。

鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)匣缽成型機(jī)  坩堝成型機(jī)  碳化硅成型機(jī)   金屬拉伸機(jī)    提供模具廠商

YX32-300A   四柱液壓機(jī)

公稱力：3000KN     頂出力：630KN     回程力：600KN    滑塊行程：800mm     頂出行程：300mm     開口高度：1250mm

滑塊速度：空程90mm/s,工作5-12mm/s，回程60mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回145mm/s     

工作臺(tái)尺寸：前后900mm,左右900mm     機(jī)器外形尺寸：前后1500mm，左右3150mm,地面上高度4500mm    

      我公司專業(yè)生產(chǎn)平板硫化機(jī)和各種液壓機(jī),坩堝成型機(jī)、匣缽成型機(jī)有100多個(gè)品種規(guī)格,產(chǎn)品適用于各種橡膠制品的硫化成型,也廣泛用于固體塑料、泡沫、建材、裝飾制品的壓制成型（熱壓、冷壓）如用戶有特殊要求,也可代為設(shè)計(jì)制造.歡迎新老客戶及相關(guān)技術(shù)人員光臨垂詢.服務(wù)理念－－精心鑄造液壓機(jī)精品熱心獻(xiàn)服務(wù)1．讓用戶得到“鄭州液壓機(jī)廠”及時(shí)、周到、滿意的服務(wù)。服務(wù)宗旨－－高、勤勉、誠(chéng)信、滿意，以用戶為關(guān)注焦點(diǎn)，提供快捷、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

 單臂液壓機(jī)  單臂矯直機(jī)   液壓機(jī) 成型機(jī)

1．工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2．油液進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月；

4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。

5．在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：

1．不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器；

2．機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；

3．當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過(guò)偏心距使用：

5．嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。