解除模樣內(nèi)的真空，然后起模。鑄型要繼續(xù)抽真空，直到下芯，合箱，澆注完成。  (6)澆注后待金屬液凝固，停止對(duì)鑄型抽氣，型內(nèi)壓力接近大氣壓時(shí)，鑄型就解除模樣內(nèi)的真空，然后起模。鑄型要繼續(xù)抽真空，直到下芯，合箱，澆注完成。  (6)澆注后待金屬液凝固，停止對(duì)鑄型抽氣，型內(nèi)壓力接近大氣壓時(shí)，鑄型就自行潰散。自行潰散。
v法鑄造型腔在充型過(guò)程中存在兩個(gè)區(qū)，即液態(tài)金屬區(qū)和氣隙區(qū)(空腔區(qū))，它 們與干砂分別形成干砂一液態(tài)金屬界面、干砂一氣隙界面。這兩種界面在充 型及凝固期間的穩(wěn)定性決定了型壁是否產(chǎn)生移動(dòng)及鑄型是否坍塌。圖1為充型期間在型腔中形成的兩個(gè)區(qū)、兩種界面及相應(yīng)點(diǎn)的受力分析示意圖。圖中的干砂一液態(tài)金屬界面上任一點(diǎn)A處同時(shí)受到液態(tài)金屬的壓力P1、砂型的壓應(yīng)力P2作用，要使該處干砂處于穩(wěn)定狀態(tài)必須保證P2≥P1，否則干砂將產(chǎn)生移動(dòng)，使型壁向 后移，造成鑄件壁增厚。這是引起鑄件尺寸超差的根本原因。圖中的冒口與大氣相通，P，是一個(gè)變化數(shù)值
V法鑄造生產(chǎn)中，模樣質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鑄件的質(zhì)量。目前V法鑄造所用模樣一般用木質(zhì)。根據(jù)V法鑄造的特點(diǎn)，要求模樣本身表面光潔、尺寸精度高，工藝收縮率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、樹(shù)脂砂等其他鑄造工藝，甚至有些鑄件可以不需要拔模斜度。根據(jù)不同材質(zhì)及結(jié)構(gòu)，收縮率在0．2％～0．8％之間，拔模斜度在0～lo之間。V法造型用模板。
V法鑄造一般選擇用熱塑性薄膜，要求薄膜的成形性好，易涂(刷)涂料，方向性小，熱塑應(yīng)力小，對(duì)熱量不敏感，燃燒時(shí)發(fā)氣量小，不產(chǎn)生有害氣體，關(guān)鍵是質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。v法鑄造須將塑料薄膜加熱，將薄膜放置在加熱器下150—200 mm位置，加熱溫度為80—120℃，加熱時(shí)間一般為20—50 s左右?，F(xiàn)在 一般用的加熱器是石英管加熱器，它簡(jiǎn)單適用，使用方便，把加熱器固定在立柱上，作成回轉(zhuǎn)式或手動(dòng)回轉(zhuǎn)到振實(shí)臺(tái)模樣上方或采用推進(jìn)移動(dòng)式加熱器加熱薄