設(shè)備結(jié)構(gòu)

液氮、乙烯 雙金屬全容儲罐設(shè)備為平底、懸頂、外拱頂、立式雙圓筒金屬 壁、全包容結(jié)構(gòu)。

a.主容器為自支撐式、鋼制、頂部敞開式、不儲存產(chǎn)品蒸發(fā)氣的單壁罐。主容器整個座落于底部絕熱層之上,與次容器壁的夾層空間填充密實的珠光砂,以保持儲罐具有良好的絕熱性能;主容器筒體壁板之上整圈 懸掛一層彈性棉,以吸收主容器在初次預(yù)冷、設(shè)備回溫(儲 罐安全檢修等)過程中側(cè)壁珠光砂對主容器筒體的側(cè)向擠壓力;

設(shè)備低溫管道材料選用

主容器、次容器錨固裝置

主容器、次容器下部四周均勻設(shè)置了錨固裝置,并與基礎(chǔ)預(yù)埋錨固裝置進行可靠連接,使主容器、次容器緊固于儲罐基礎(chǔ)承臺 之上,以防止設(shè)備在工作載荷和外力(如風載荷、載荷等)的作用下產(chǎn)生傾斜與 提升。

儲罐絕熱系統(tǒng)及保冷材料性能

a、底部絕熱層。主容器底板和次容器底板之間鋪設(shè)泡沫玻璃磚

作為底部絕熱層和承受主容器和介質(zhì)的重量,在主容器筒壁正下方的承壓大的環(huán)形區(qū)域采用珠光砂鋼筋混凝土圈梁(鋼筋要求為不銹鋼)來分配負荷,混凝土圈梁下 部使用高密度泡沫玻璃磚。

吹掃系統(tǒng)

工藝裝置區(qū)送來的常溫低壓氮氣經(jīng)設(shè)置在主容器的吹掃環(huán)管線進入主容器 ,經(jīng)底部絕熱層氮氣吹掃管線進入儲罐底部絕熱層,經(jīng)潛液泵吹掃管線進入潛液泵泵井,保證儲罐各個角落的空氣置換及內(nèi)部保溫材料的干燥。

在次容器頂部設(shè)置一路氮氣吹掃排氣管線、主容器與熱角保護底部絕熱層設(shè) 置兩路吹掃排氣管并在夾層空間設(shè)置一路環(huán)形排氣管 ,用于吹掃時置換空氣的排出。在熱角保護與次容器底板之間絕熱層設(shè)置 1 路 氮氣吹掃進口管和 2 路 氮氣吹掃出口管 ,用 于該空間內(nèi)的介質(zhì)的吹掃置換。