清洗劑種類和原料有很多種,可綜上分類的優(yōu)缺點(diǎn)

清洗劑種類和原料有很多種，可綜上分類的優(yōu)缺點(diǎn)同時(shí)根據(jù)金屬工件的材質(zhì)、油污、清洗工藝不同來選用：(1)工件表面被拋光膏、研磨膏或潤滑脂等半固態(tài)油污覆蓋時(shí)，用溶劑型清洗劑清洗；(2)工件表面油污為植物油、礦物油、鐵屑時(shí)，重油污選擇溶劑型清洗，常規(guī)油污則可選擇水基型清洗；(6)如果工件清洗質(zhì)量要求很高時(shí)，聯(lián)合好幾種清洗方法結(jié)合一起清洗，或者采用特種清洗劑。(3)為電鍍、腐蝕工序作前處理時(shí)，使用用水基化學(xué)或電化學(xué)方法；(4)為噴涂、膠接做準(zhǔn)備時(shí)，一般采用有機(jī)物清洗； (5)油污輕且下道工序?yàn)闄C(jī)械加工，可采用水基清洗劑清洗；(6)如果工件清洗質(zhì)量要求很高時(shí)，聯(lián)合好幾種清洗方法結(jié)合一起清洗，或者采用特種清洗劑。

工業(yè)清洗劑的組成和使用濃度

根據(jù)清洗劑的組成和使用濃度，國內(nèi)外的工業(yè)清洗劑一般分為三大類：溶劑清洗劑、堿性或酸性清洗劑、水基清洗劑。堿性或酸性清洗劑：主要成分是NAOH、碳酸鈉、硅酸鈉或磷酸鈉等，通常應(yīng)用于清洗黑色金屬表面輕度油污和無機(jī)鹽等污垢。像我們用的洗發(fā)水里，就會(huì)有少量的硅油用來作潤滑作用，洗完頭發(fā)，很順滑，便是硅油的起了作用。水基清洗劑：水基清洗劑主要成分有表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等，是近年來應(yīng)用較廣泛的一種清洗劑。此類清洗劑的相容性好，價(jià)格低，操作安全，不燃不爆，清洗及配方自由度大。

工業(yè)清洗劑的時(shí)候需要注意什么?

工業(yè)清洗劑，只是一個(gè)非常寬泛的詞，可以說是一個(gè)行業(yè)的總稱，工業(yè)清洗劑經(jīng)過百年的發(fā)展，到今天早已經(jīng)是百花齊放了。所以我們談到工業(yè)清洗劑的時(shí)候，往往有傳統(tǒng)清洗劑和新清洗劑之分。新型的清洗劑則以環(huán)保清洗劑為主，是對(duì)傳統(tǒng)化學(xué)清洗的改良，如除油粉和除油劑，可以做到和洗衣粉洗衣液一樣的環(huán)保性，無毒無害。水基清洗材料是不易引燃并且通常在高能量的機(jī)器上處理（表4-2）。當(dāng)然也不是所有環(huán)保清洗劑都是無毒的，通常水基型的環(huán)保清洗劑更加環(huán)保，而溶劑型的雖然相對(duì)來說較傳統(tǒng)清洗要好許多，但由于物理特性，還是有一定毒性的，使用時(shí)要在通風(fēng)情況較好的環(huán)境下。

半水基清洗劑由于其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和容納高含量污物的趨向

當(dāng)選擇半水基清洗溶劑時(shí)，會(huì)存在廣泛的產(chǎn)品選擇。具有不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)的有機(jī)物混合物被選擇。大多數(shù)是低蒸汽壓溶劑，潤濕劑的結(jié)合。它們被設(shè)計(jì)為去除極性（助焊劑、離子鹽）和非極性（輕質(zhì)油、指紋、灰塵）污物。半水基清洗劑由于其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和容納高含量污物的趨向，而具有從兩個(gè)月到一年的典型的清洗壽命。應(yīng)用溫度介于24° C~71° C[75° F~160° F]之間，取決于溶劑與溫度相對(duì)的活性水平和溶劑的閃燃點(diǎn)。還需要注意的是，清洗的產(chǎn)品切勿擱置太久再漂洗，否則不一定能漂洗干凈。半水基化學(xué)品與大多數(shù)用于電子組件的元器件有良好的兼容性。