導(dǎo)致UV膠固化不完全的主要原因

　　其主要原因有：

1、某些UV膠所要求的吸收能量較大，若使用功率太小的UVLED固化機(jī)，可能導(dǎo)致固化非常慢，甚至永遠(yuǎn)無(wú)法固化，此情況下請(qǐng)檢查UVLED固化機(jī)功率，必要時(shí)更換更大功率的設(shè)備。

2、所粘接的材質(zhì)不太透光/不能透光，導(dǎo)致UV光到達(dá)膠水部位衰減或者進(jìn)不去，特別是內(nèi)部及縫隙處。建議改方向照射，或者更換材質(zhì)，或者更換UV膠種類(lèi)。

3、天氣與環(huán)境的影響，包括高溫、強(qiáng)光、春季南風(fēng)天的溫氣進(jìn)入等導(dǎo)致UV膠性質(zhì)變化，建議平時(shí)使用時(shí)與使用后要密封好膠水，并儲(chǔ)存好。

4、UV膠已經(jīng)變質(zhì)等，建議更換膠水。簡(jiǎn)單檢驗(yàn)UV膠是否變質(zhì)的方法是：一可看其顏色是否有變化；二是看UV膠內(nèi)是否有異常顆粒、結(jié)晶、結(jié)塊或分層；三是倒出垂流而下，看是否流動(dòng)均勻。

UV紫外固化膠在汽車(chē)工業(yè)的應(yīng)用

UV膠水在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用主要在于汽車(chē)工業(yè)零部件的粘接，通常也屬于電器和電子行業(yè)這一領(lǐng)域，其應(yīng)用覆蓋：

①汽車(chē)燈裝配。

②倒車(chē)鏡和氣袋部件的粘接。

③燃油噴射系統(tǒng)。

④汽車(chē)玻璃修復(fù)行業(yè)等。

UV紫外固化膠在光電子、信息行業(yè)應(yīng)用

雖然電器、電子和汽車(chē)業(yè)是發(fā)展快的部分，而消耗量為大的則是具有巨大潛力的光電子信息行業(yè)，其中主要包括三個(gè)消費(fèi)領(lǐng)域：

①數(shù)字光盤(pán)制造業(yè)。

②光學(xué)纖維粘合

③液晶和聚合物顯示器。

UV膠在不被紫外線光照射的普通環(huán)境中下幾乎永遠(yuǎn)都不會(huì)固化。操作原理無(wú)影膠上膠過(guò)程無(wú)影膠又叫紫外線膠水，它必須是通過(guò)紫外線照射到膠液的前提下才能固化，也就是無(wú)影膠中的光敏劑與接觸到紫外線會(huì)與單體相接合，理論上沒(méi)有紫外線光源的照射下無(wú)影膠幾乎永遠(yuǎn)不固化。這是由于UV膠粘劑幾乎都由丙1烯酸酯類(lèi)預(yù)聚物（又稱(chēng)寡聚體）、活性單體和紫外線光引發(fā)劑構(gòu)成，沒(méi)有紫外線的照射則無(wú)法使光引發(fā)劑發(fā)生作用進(jìn)而無(wú)法使預(yù)聚物進(jìn)一步聚合形成大分子（固體）而固化。

也正因?yàn)榇司壒?，UV膠一般都只用于表面涂覆（UV光油、UV油墨、UV涂料等）、元器件的綁定（固定）或透明物與透明物或透明物與非透明物之間的粘接，不能用于非透明物與非透明物之間的粘接。

試用方法：

步驟1:清潔材料表面,清潔后有水或清潔劑殘留在材料表面未干時(shí),需將其吹干或者擦干,完全干燥后方可點(diǎn)膠.

步驟2:將膠水均勻施膠在其中一片材料表面與另外一片材料貼合,然后用力擠壓工件將氣泡排出,使膠水流平,確定粘接位置都有膠水覆蓋后固定工件。

步驟3:用無(wú)塵布將周邊溢出的膠水擦除,在此之前要避免膠水接觸到紫外線和皮膚。膠水在完全固化前忌用濕布,濕紙(玻璃水,酒精，丙1酮等溶劑)試擦工件。

步驟4:用波長(zhǎng)365納米的紫外線燈照射，直到膠層已經(jīng)充分固化，照射時(shí)紫外線燈盡量靠近膠水可加快固化速度。

步驟5:紫外線照射固化后，工件周邊仍有溢膠時(shí)可以用我司的解膠劑除膠或者用工具刮除。

步驟6:使用剩下的膠水不可倒回原包裝，以免造成污染、