碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為150-200微米）。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性，吸附劑必須有較大的比表面積，研磨至一定細(xì)度（d90:20um或根據(jù)需要調(diào)整的合適粒徑）。小功率長(zhǎng)時(shí)間如果由于混合了蓄壓空氣而可以延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間，則僅需要很少的功率，并且不會(huì)給電氣設(shè)備帶來(lái)負(fù)擔(dān)。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。

      為了在長(zhǎng)期操作中獲得所需的碳酸氫鈉細(xì)度，通常采用自帶分級(jí)系統(tǒng)的粉碎機(jī)與輸送風(fēng)機(jī)組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的碳酸氫鈉細(xì)粉呈層狀或多孔狀結(jié)構(gòu),顆粒大小均勻,具有良好的分散性,然后以固態(tài)超微粉末通過(guò)多個(gè)噴嘴直接噴射到爐膛或反應(yīng)塔內(nèi)。

一、超微粉碎技術(shù)特點(diǎn)：

   速度快可低溫粉碎：超微粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。空氣在引風(fēng)機(jī)引力作用下，穿過(guò)均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū)，并對(duì)粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。在粉碎過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

   粒徑細(xì)且分布均勻；由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過(guò)碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

   節(jié)省原料 提高利用率：物體經(jīng)超微粉碎后，近納米細(xì)粒徑的超細(xì)粉一般可直接用于制劑生產(chǎn)，而常規(guī)粉碎的產(chǎn)物仍需要一些中間環(huán)節(jié)，才能達(dá)到直接用與生產(chǎn)的要求，這樣很可能造成原料浪費(fèi)。因此，該技術(shù)尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。

   減少污染：超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及中運(yùn)用該技術(shù)，微生物含量及灰塵得以有效控制。

超微粉碎機(jī)錘片的厚度與數(shù)，對(duì)粉碎效果有何影響

錘片是超微粉碎機(jī)的重要工作部件，目前已有幾十種形狀的 錘片，如矩形、階梯形、多角形、環(huán)形、刀頭形、方塊形等 等。粉體處理設(shè)備粉料混合機(jī)產(chǎn)品介紹：無(wú)機(jī)運(yùn)動(dòng)部件，安全隱患降到*小。材料有選用普通碳素鋼，合金鋼，復(fù)合鋼板，以及普通碳 素鋼的邊角堆焊耐磨合金，碳化鎢等，目的在于提高它的耐 磨性能。錘片的厚度，國(guó)產(chǎn)設(shè)備一般多在3-6毫米之間。

   目前我國(guó)錘片超微粉碎機(jī)的錘片形狀和幾何尺寸，已列入農(nóng)機(jī)部 頒標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格為：

   錘片的厚度與超微粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大關(guān)系。一般認(rèn) 為，在一定的粉碎物料條件范圍內(nèi)，薄形錘片的生產(chǎn)能力比 厚錘片高一些。因而，在設(shè)計(jì)中把錘片的厚度做為影響生產(chǎn) 能力的重要參數(shù)。

氣流粉碎機(jī)廠家打造不一樣的產(chǎn)品，追求有規(guī)范高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)的保證，是專業(yè)化的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，已經(jīng)達(dá)到更高優(yōu)勢(shì)保證效果的目標(biāo)?？紤]到陶瓷材料的熔點(diǎn)高，只好在涂層與基體金屬之間增加一層過(guò)渡材料，以保證結(jié)合牢固。專用產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水準(zhǔn)，對(duì)于有效提高管理水準(zhǔn)的過(guò)程中，高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械產(chǎn)品選擇，可以在廠家平臺(tái)來(lái)進(jìn)行對(duì)比，這樣的方法自然是擁有專業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)勢(shì)的好時(shí)機(jī)。所以，注重專業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)的水準(zhǔn)，廠家在線平臺(tái)的機(jī)械粉碎機(jī)產(chǎn)品，就是適合的方法。

操作實(shí)驗(yàn)室分級(jí)機(jī)要注意什么？

 分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，操作人員需要確認(rèn)原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的附著等，如果發(fā)現(xiàn)異物需處理干凈再開機(jī)。

  分級(jí)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了維持分級(jí)的穩(wěn)定性，需要經(jīng)常監(jiān)視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實(shí)驗(yàn)室分級(jí)機(jī)的粉塵收集器壓差損失等是否穩(wěn)定。

  進(jìn)行分解、清掃、檢查、維護(hù)實(shí)驗(yàn)室分級(jí)機(jī)時(shí)一定要斷開主電源以免發(fā)生危險(xiǎn)。

  在操作射流分級(jí)機(jī)等分級(jí)設(shè)備時(shí)，一般不能隨意打開控制盤的門。需要打開控制盤對(duì)某些儀表進(jìn)行監(jiān)視或調(diào)整時(shí)，一定要注意不要用手觸摸的電線等以防觸電。