夾具使用過程

該夾具制作過程簡單不復(fù)雜，成本較低，充分發(fā)揮機(jī)床的潛力，達(dá)到一機(jī)多用的目的。

　　2、經(jīng)過試割加工工件，使窄槽加工后的尺寸精度達(dá)到H8級，表面粗糙度值達(dá)到Ra=1.2～3.2m，槽寬的直線度也較好，檢查后完全符合圖紙要求的尺寸，連續(xù)加工數(shù)千件沒有出現(xiàn)廢品，為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　3、使用此夾具后，加工效率同時(shí)迅速提高，現(xiàn)一個班一臺機(jī)床加工15件左右，效率提高近四倍多，減輕了操作者的勞動強(qiáng)度。此套夾具使用一年多，性能十分穩(wěn)定。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。夾具的工作過程：（1）夾具的安裝與調(diào)整把夾具定位在線切割機(jī)床工作臺上中間位置，用百分表校正立板座的基準(zhǔn)面與機(jī)床的X軸、Y軸平行且垂直，并用螺絲將夾具緊固在工作臺上。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。

機(jī)床夾具的分類

　　2.1．按夾具的應(yīng)用范圍分類

　　（1）通用夾具通用夾具是指結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，且有較大適用范圍的夾具，例如，車床用的三爪卡盤和四爪卡盤，銑床用的平口鉗及分度頭等。

　?。?）專用機(jī)床夾具專用機(jī)床夾具是針對某一工件的某道工序?qū)ｉT設(shè)計(jì)制造的夾具。專用機(jī)床夾具適于在產(chǎn)品相對穩(wěn)定、產(chǎn)量較大的場合應(yīng)用。

　?。?）組合夾具組合夾具是用一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和合件組裝而成的夾具。組合夾具結(jié)構(gòu)靈活多變，設(shè)計(jì)和組裝周期短，夾具零部件能長期重復(fù)使用，適于在多品種單件小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制等場合應(yīng)用。

　?。?）成組夾具成組夾具是在采用成組加工時(shí)，為每個零件組設(shè)計(jì)制造的夾具，當(dāng)改換加工同組內(nèi)另一種零件時(shí)，只需調(diào)整或更換夾具上的個別元件，即可進(jìn)行加工。成組夾具適于在多品種、中小批生產(chǎn)中應(yīng)用。

　?。?）隨行夾具它是一種在自動線上使用的移動式夾具，在工件進(jìn)入自動線加工之前，先將工件裝在夾具中，然后夾具連同被加工工件一起沿著自動線依次從一個工位移到下一個工位，直到工件在退出自動線加工時(shí)，才將工件從夾具中卸下。刀具相對夾具位置采用直角對刀塊及厚度為5mm的塞尺來確定，以保證加工槽面的對稱度及深度要求。隨行夾具是一種始終隨工件一起沿著自動線移動的夾具。

 常見的高i效化夾具有自動化夾具 

高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。而做集裝箱呢幾是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊，機(jī)械加工然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。例如，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高5倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應(yīng)的篙效、自動化夾具外，在數(shù)控加床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。夾具設(shè)計(jì)原理設(shè)計(jì)是主要以線切割的基本要求及該零件的尺寸精度要求來考慮：能保證工件的加工要求。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。