前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低，日常維護(hù)工作相對來說比較容易。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對于一些質(zhì)地較軟的型材，應(yīng)多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發(fā)。當(dāng)烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產(chǎn)生變形，不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤，可采用涼干或用（無油氣）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中，必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度，但容易造成部分型材滑落，應(yīng)采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。

   鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。

　　鋁材是一種很常見的金屬材料，也能夠用鋁材制作各種各樣的工藝品，鋁材表面進(jìn)行噴涂之后再運用也是比較常見的方式，鋁材噴涂施工工藝有哪些?在對鋁材這種金屬進(jìn)行噴涂施工的時候，有什么施工注意事項呢?

鋁材噴涂施工工藝有哪些

　　粉末噴涂施工工藝及要求所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當(dāng)作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。

　　涂裝施工工藝流程分為以下步驟：前處理——干燥除去水分——噴涂——檢查——烘烤——檢查——成品。

鋁型材噴涂

我國鋁合金建筑型材產(chǎn)品的牌號和品種與國外相當(dāng)。產(chǎn)品可分為：陽極著色型材、電泳涂裝型材、粉末涂裝型材、氟碳涂料型材、絕緣型材。鋁型材是通過鋁棒的熱熔和擠壓得到的不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)工藝主要包括鑄造、擠壓和著色三個工序。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)移印花等工序。接下來，展耀涂料將介紹鋁型材噴涂設(shè)備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用。