高低溫箱的箱體采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，使用簡單操作方便。它的箱體外膽采用鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔凈度。目前高低溫箱大量用在于科研研究、用品的保存、生物制品、電子元器件、化工材料等特殊的高低溫試驗以及儲存。*后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。

高低溫箱的使用重點工藝參數(shù)：

溫度波動度：±0.5℃ 溫度均勻度: ±2℃　

升溫速率:＞3℃/min　　

降溫速率: ＞1℃/min *快可達5℃/min　　

濕度波動度: ±3﹪R.H　　

高低溫箱的溫度操控使用進口溫度操控器。

對箱內所需溫度進行檢測和操控，加熱執(zhí)行元件使用SSR固態(tài)繼電器。

例如在10℃的時候可模擬的濕度范圍為35%—80%RH，35℃——85℃的時候可模擬的濕度范圍為20%—98%RH，90℃的可模擬的濕度范圍為20——85%RH。 　　低溫低濕度試驗箱一般濕度范圍為10——98%RH，測試溫度為5——90℃。 　　例如在5℃的可模擬的濕度范圍為40——75%RH，10℃的時候可模擬的濕度范圍為15%—85%RH，30℃——85℃的時候濕度為10%—98%RH，90℃的時候可模擬的濕度范圍為10—85%RH。 　　他們之間的區(qū)別是在于普通型恒溫恒濕試驗箱無法模擬20%RH以下的濕度。零度以下是沒有濕度的，在零度以下測試產(chǎn)品周圍很容易形成結露/結霜狀態(tài)，這時候提相對濕度要求沒有實際意義。 　　環(huán)境及可靠性試驗設備的選擇應遵循以下基本原則：環(huán)境條件的再現(xiàn)性。 　　人們完全可以正確而近似地模擬工程產(chǎn)品在使用、貯存、運輸?shù)冗^程中所經(jīng)受的外界環(huán)境條件，這段話用工程的語言概括，就是“試驗設備所創(chuàng)造的圍繞被試產(chǎn)品周邊的環(huán)境條件應該滿足產(chǎn)品試驗規(guī)范所規(guī)定的環(huán)境條件及其容差的要求”。按要求施加規(guī)定的試驗條件前，應對樣品進行外觀及電氣和機械性能的初始檢測，然后按有關標準的規(guī)定在試驗期間或結束時加負載和進行中間檢測，檢測時試驗樣品不應從高低溫試驗箱中取出。

為達到高低溫（濕熱）試驗箱研制合同的要求，試驗、評價和改進貫穿整個產(chǎn)品研制和生產(chǎn)過程，主要包括研制試驗、鑒定試驗、驗收試驗和例行試驗，如表1所示。環(huán)境試驗是以產(chǎn)品對預期工作環(huán)境的適應性為考核目標的試驗，包括耐受*惡劣的儲存與運輸環(huán)境而不致?lián)p壞和在合理極值環(huán)境條件下正常工作的能力?？煽啃栽囼炇前纯煽啃砸笤O計和進行的、有可靠性目標并在典型環(huán)境條件下的試驗，是驗證產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內能否實現(xiàn)預定功能而進行的試驗，是可靠性增長試驗、可靠性研制試驗和可靠性驗證試驗的總稱。在需要模擬自由空氣條件效應時、試驗樣品大小和散熱情況與高低溫試驗箱大小的關系。

高低溫濕熱試驗箱適用于航空航天產(chǎn)品、各種電子元器件及材料在高溫、低溫或濕熱環(huán)境下,檢驗其可靠性各項性能指標的儀器設備。高溫時可測試產(chǎn)品零件、材料可能發(fā)生軟化、效能降低、特性改變、潛在破壞、氧化等現(xiàn)象(如:填充物和密封條軟化或融化、電子電路穩(wěn)定性下降，絕緣損壞、加速高分子材料和絕緣材料老化等) ; 在低溫時可測試產(chǎn)品零件、材料可能發(fā)生龜裂、脆化、可動部卡死、特性改變等現(xiàn)象(如:材料發(fā)硬變脆、電子元器件性能發(fā)生變化、水冷凝結冰、材料收縮造成機械結構變化等)。高低溫濕熱試驗箱低溫控制方式：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。通過在高溫條件下來測試電路的穩(wěn)定性，評價產(chǎn)品暴露于高溫高濕期間發(fā)生的性能隨時間退化的效應，檢測印制電路板和元器件的散熱情況。