廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司---rco催化燃燒設(shè)備，是一家設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)的廠家催化燃燒裝置rco廠家施工

現(xiàn)在全國(guó)各地都在倡導(dǎo)環(huán)保，越來(lái)越多的環(huán)保設(shè)備也在不斷地更新，耀先環(huán)保技術(shù)深受消費(fèi)者的喜愛(ài)。目前市場(chǎng)上 RCO催化燃燒設(shè)備眾多，但價(jià)格差異較大，常常阻礙我們有效地選擇標(biāo)準(zhǔn)符合性，這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑在選擇方面增加了難度

瀝青是道路建設(shè)的主要原材料，在儲(chǔ)存、加工、運(yùn)輸、拌合、鋪墊、壓實(shí)和使用過(guò)程中，都會(huì)對(duì)有機(jī)烴產(chǎn)生一定的揮發(fā)性。在瀝青生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的 VOCs廢氣排放量大，排風(fēng)不穩(wěn)定，廢氣中的污染物濃度和種類(lèi)變化大，惡臭成分會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重污染，隨著國(guó)家環(huán)保政策的出臺(tái)及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高，迫切需要對(duì)大氣環(huán)境進(jìn)行改善，減排勢(shì)在必行。

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催化燃燒廢氣處理裝置，催化燃燒裝置rco，經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器過(guò)濾后的廢氣進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的吸附單元，經(jīng)過(guò)使用一段時(shí)間后，其中的一個(gè)吸附單元的活性炭達(dá)到飽和，系統(tǒng)自動(dòng)切換到備用單元，并將飽和的吸附單元關(guān)閉隔離，并啟動(dòng)吸附單元再生過(guò)程，將飽和的吸附單元活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來(lái)，并在催化劑的作用下燃燒并轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣，再生后的活性炭吸附單元作為備用床，等下個(gè)吸附床飽和后輪換，這樣可保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。

催燃設(shè)備批發(fā)商提出，催燃催化劑可分為：

貴金i屬：鉑，鈀，釕等。該催化劑具有氧化活性高，易于回收等優(yōu)點(diǎn)。盡管其缺點(diǎn)是資源缺乏，價(jià)格昂貴，而且抗毒性差，但它們?nèi)允悄壳笆澜缟鲜褂玫闹饕呋瘎?

非貴i金屬：主要為過(guò)渡元素氧化物和稀土元素氧化物。氧化銅(CuO)、氧化鎳(NiO)等單組分氧化物。單組分氧化物耐熱性差，活性低，應(yīng)用受到限制。之后，采用了兩種或兩種以上金屬氧化物的混合物，如二氧化錳-氧化銅(3:2)絡(luò)合物，鐵-三氧化鉻絡(luò)合物，銅-三氧化鉻絡(luò)合物，鈷-錳尖晶石絡(luò)合物，銅-錳、鎳、鉻酸鋅等。盡管能提高催化性能，復(fù)合氧化物的氧化活性卻不如貴i金屬高。

此外，還有釷、鎳、鉬和鈷等金屬硫化物。本發(fā)明的催化劑一般僅適用于含硫烴的催化燃燒，使用溫度限為300~400℃，高溫易分解。

催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍：

1、可用于凈化有機(jī)i溶劑i（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣）；

2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化；

3、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂。油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

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在催化燃燒裝置中，催化燃燒反應(yīng)的基本原理是在較低溫度下，在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣被完全氧化分解，以實(shí)現(xiàn)氣體的凈化。催燃設(shè)備制造商在催燃設(shè)備的設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下8個(gè)方面。

催化燃燒過(guò)程和再生催化燃燒過(guò)程應(yīng)符合 HJ 2027的技術(shù)要求，裝置的基本性能應(yīng)符合 HJ/T 389的技術(shù)要求。

治理設(shè)施的風(fēng)量按排放總量的120%進(jìn)行設(shè)計(jì)，治理效率達(dá)97%以上。

燃燒溫度應(yīng)控制在300~500攝氏度，停留時(shí)間不小于0.75 s。

回?zé)崞鲾嗝骘L(fēng)速不應(yīng)超過(guò)2 m/s。

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蓄熱式燃燒裝置進(jìn)出口氣體的溫差不得超過(guò)60℃。

進(jìn)入催化燃燒裝置的煙氣中的微粒濃度應(yīng)低于10 mg/m3，且不含導(dǎo)致催化劑的物質(zhì)；進(jìn)入燃燒室的有機(jī)煙氣中的微粒濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在25%以下，混合有機(jī)物的極限下限。

催化蓄熱式燃燒裝置應(yīng)有自動(dòng)控制系統(tǒng)。溫度變化曲線應(yīng)有自動(dòng)記錄功能，以備參考。

治理設(shè)施的設(shè)計(jì)和運(yùn)行應(yīng)符合安全生產(chǎn)和預(yù)防事故的有關(guān)規(guī)定。

以活性氧參與深度氧化為原理，催化燃燒裝置是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化劑的作用是在催化燃燒過(guò)程中降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)在催化劑表面富集反應(yīng)物分子以提高反應(yīng)速率。借助催化劑，有機(jī)廢氣能夠在較低的起燃溫度下，不燃燒火焰，釋放大量熱量，并能氧化分解為CO2和H2O。