新型立式顆粒機(jī)的特點(diǎn)：    1.進(jìn)料方式為立式物料，由于離心力的作用，避免了物料堵塞的情況。    2.磨具更耐用、更耐用，設(shè)計(jì)合理。上下磨刀孔的使用不僅降低了成本，而且提高了產(chǎn)量和效率。    3.增加了自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，改變了每次注油的時(shí)代，每天24小時(shí)工作，從而提高了產(chǎn)量。    4.增加蒸汽風(fēng)口，以降低機(jī)器模具內(nèi)的溫度，使模具持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)。    5.使用非常厚的鋼板大大增加了機(jī)器的自重，從而使機(jī)器更加穩(wěn)定。    6.烘干漆的使用提高了機(jī)器的防腐能力，也提高了機(jī)器的美感。    7.粒子的長(zhǎng)度可隨時(shí)調(diào)整，因此粒子的長(zhǎng)度也可隨時(shí)調(diào)整。    8.壓力輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使材料產(chǎn)生離心力，并均勻地分布在其周圍。

當(dāng)?shù)卦鲜欠褙S富，交利，玉米秸稈回收成本是多少。這些都影響了秸稈顆粒生產(chǎn)線的投資和生產(chǎn)成本，原料豐富，秸稈回收價(jià)格較低，交利是秸稈顆粒機(jī)投資的先決條件。

現(xiàn)在很多行業(yè)地機(jī)械設(shè)備在開停機(jī)技術(shù)上都有了一定地進(jìn)步，從而變得越來(lái)越簡(jiǎn)單了，但依然需要人為地去操控它，因此，在開停機(jī)過(guò)程中還是可能存在操作誤區(qū)的，這就說(shuō)明還是有很多事項(xiàng)需要注意的。下面我們一起來(lái)看看木屑顆粒機(jī)開停機(jī)的注意事項(xiàng)吧。木屑顆粒機(jī)開機(jī)時(shí)，按下電控柜上的主機(jī)按鈕時(shí)，它會(huì)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，但此時(shí)它還沒(méi)有真的啟動(dòng)好，不能制粒也不能添入油料洗模，要調(diào)整好電流，待電流表顯示電流正常后，先投入一些油脂性物料，沖洗環(huán)模一分鐘左右時(shí)間，使環(huán)模受熱升溫是非常必要的，然后當(dāng)物料緩緩把上次停機(jī)時(shí)的油料擠出后，會(huì)出現(xiàn)不成形或者半成型的物料顆粒，因此，一定要等成型率提高后再正常進(jìn)料生產(chǎn)。

分析一下鋸末顆粒機(jī)不出料的原因。

1、原料水分不合適，水分過(guò)大或過(guò)少都沒(méi)辦法讓顆粒成型，因?yàn)槲覀冧從╊w粒機(jī)是通過(guò)物理壓制而成，沒(méi)有任何化學(xué)成分的添加，粘合性都是通過(guò)適當(dāng)?shù)乃趾蛪阂纸M合而成的，所以原材料水分是重要因素之一。

（廠家建議一般原材料的水分控制在20%以內(nèi)為適宜。當(dāng)然具體情況還是要看原材料的種類。）

2、模具壓縮比沒(méi)有找對(duì)；壓縮比和水分都是同等重要因素之一，一個(gè)控制在原材料，一個(gè)控制在磨盤，兩個(gè)比例缺一不可，這個(gè)壓縮比一定要跟廠家溝通好，特別注意的一點(diǎn)是：舉例，前段時(shí)間壓制鋸末顆粒，突然發(fā)現(xiàn)鋸末不夠用了，又添置了其他雜木，這樣的話也會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的！ 因?yàn)椴煌N原料的壓縮比也不一樣，所以如果您有多種原材料的話還是和廠家溝通多準(zhǔn)備幾塊磨具。