如果原料的粒度問題解決了，還是出現(xiàn)粉料過多的情況，那就需要從模具的壓縮比來考慮了。木屑顆粒機的磨具壓縮比是根據(jù)原料來定的，那么我們來舉幾個簡單的木材。楊木的壓縮比是1:6，松木的壓縮比是 1:7，硬雜木的壓縮比是1:5，碎刨花的壓縮比是1：5.5，玉米秸稈的壓縮比是1:8，從這幾個簡單的數(shù)字來看， 不同的原料的壓縮比是不同的，原料 越硬壓縮比越小，原料越蓬松壓縮比越大，也就是說原料越蓬松越容易壓制成型，越蓬松的原料含纖維多，含纖維多的物料容易成型。

大家都知道生物質(zhì)顆粒在遇到一定的濕度的時候就會松散，影響了燃燒的效果?？諝庵斜緛砭秃兴荩貏e是到了雨季，空氣的濕度更大，對顆粒的存儲更加不利，所以我們在采購時，好是采購由防潮包裝包裝的生物質(zhì)顆粒，這樣不管什么樣的條件下存儲我們都不怕了。如果大家想省錢買普通包裝的生物質(zhì)顆粒，那我們存儲時，不要露天存放，如果遇到雨天，我們還要挪回屋里，這對顆粒存儲和搬運都不是一件好事。

生物質(zhì)顆粒機模具?？准庸すに囀种v究，它具有?？着帕姓R，孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點。但劣質(zhì)模具模孔加工大都采用小型鉆床手工操作，孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋，模具壓縮比深淺不一，形成模具出料困難，易堵模堵機等狀況，使電度消耗增加，產(chǎn)能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長短不齊，尤其是堵機時，模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負荷加大，使生物質(zhì)顆粒機的大小齒輪磨損加快。

鋸末顆粒機做顆粒不成型,一些因素是廠家控制的,一些是客戶自己可以控制的.平時還應(yīng)多注意一些鋸末顆粒機的日常維護方法，作為使用者,可以自己控制原料,水分不合適的話,可以做個前期的烘干,物料配比,物料適不適合壓顆粒,適合用什么樣的顆粒機好,我們會與您一起合作解決,用您的原料,多次實驗, 找到合適的機器.

顆粒的尺寸，生物質(zhì)在氣化的過程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因為當尺寸變小時，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴散到表面來?？梢詫︿從╊w粒機在壓制鋸末顆粒的時候,有時會出現(xiàn)不成型的情況,壓出的顆粒很松散,甚至壓不成顆粒的狀況進行有效的規(guī)避。