鋸末顆粒機(jī)的模孔加工技術(shù)非常特殊。 它的優(yōu)點(diǎn)是?？谂帕姓R，孔壁光滑如鏡面。 但是，劣質(zhì)的模具孔通常是由小型鉆孔機(jī)手動加工的。 孔的內(nèi)壁是粗糙的，帶有肋，并且模具的壓縮比在深度上變化，導(dǎo)致難以排出模具和容易堵塞模具。 增加電耗，降低生產(chǎn)能力，顆粒外觀不光滑，成品長度不均勻，特別是當(dāng)機(jī)器被堵住時，模具擠壓腔內(nèi)的溫度迅速升高， 容易燒毀滾動軸承和主軸軸承。 增加的負(fù)載加快了木屑造粒機(jī)大齒輪和小齒輪的磨損。

大家都知道生物質(zhì)顆粒在遇到一定的濕度的時候就會松散，影響了燃燒的效果?？諝庵斜緛砭秃兴?，特別是到了雨季，空氣的濕度更大，對顆粒的存儲更加不利，所以我們在采購時，好是采購由防潮包裝包裝的生物質(zhì)顆粒，這樣不管什么樣的條件下存儲我們都不怕了。如果大家想省錢買普通包裝的生物質(zhì)顆粒，那我們存儲時，不要露天存放，如果遇到雨天，我們還要挪回屋里，這對顆粒存儲和搬運(yùn)都不是一件好事。

木屑顆粒機(jī)在使用中可能會出現(xiàn)生銹，是什么原因引起的銹漬，不止會影響工作，也影響顆粒的成型，

木屑顆粒機(jī)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象都是因?yàn)槲覀冊谑褂玫倪^程中沒有非常的注意，所以才會導(dǎo)致他們出現(xiàn)生銹現(xiàn)象的，所以在我們發(fā)現(xiàn)了之后是需要立即進(jìn)行處理的，千萬不能夠一小塊地方生銹是沒事的，要知道只要生銹了我們不處理的話，那這個銹蝕就會變得越來越大的，就是直接影響我們使用的

在顆粒機(jī)的正常生產(chǎn)過程中，我們經(jīng)常會遇到顆粒不成形或成型不好的情況，這種成品雖然也是可以燃燒使用的，但是燃燒效果會很不好，而且在包裝和儲存時也會十分不方便，因此，對于類似現(xiàn)象我們一定要認(rèn)真處理。下面我們主要來了解一下木屑顆粒機(jī)的顆粒既短且有裂紋的排除方法吧。

　　1、原料排查。原料的水分比例應(yīng)該是在13-20%，太高或太低都是造成木屑顆粒不成形或者成型不好的原因。原料粒度也是造成木屑顆粒不成形的原因，比如拋光粉就要摻雜纖維量較高的刨花才能夠成型，還要增加顆粒機(jī)磨具的壓縮比。粒度過大超過了模具的孔徑，在生產(chǎn)過程中會被整塊的擠壓到磨具中，造成顆粒與顆粒接觸位置因?yàn)榇髩K而產(chǎn)生粘合不好有此處斷裂，產(chǎn)生顆粒短小的情況。

　　2、顆粒機(jī)磨具壓縮比。顆粒機(jī)磨具的壓縮比是衡量木屑顆粒壓縮成型時間和壓縮強(qiáng)度的重要參數(shù)依據(jù)，壓縮比小就會壓縮時間短，壓縮強(qiáng)度低，容易出現(xiàn)顆粒不成形或者成型不好。