一臺設備在設計時就嚴格規(guī)定了它的加油量,操作人員應根據說明書和日常觀察到的油標、視鏡等加補潤滑油.如果加的油多了,反而起到一定的副作用.如空氣壓縮機,曲軸箱加油過多,反而增加了曲軸的運動阻力;在減速箱中,為了減少齒輪的運動阻力及防止油溫升高,浸入油中的齒輪深度以1~2個齒高為宜,速度高時還應更淺些;給滾動軸承加脂時更不能把軸承腔內全部填滿,否則會增大軸承運轉阻力,容易發(fā)熱,造成油溫升高,油脂流掉,使?jié)櫥涣蓟蜉S承損壞。

木屑顆粒機在使用中可能會出現生銹，是什么原因引起的銹漬，不止會影響工作，也影響顆粒的成型，

木屑顆粒機出現生銹的現象都是因為我們在使用的過程中沒有非常的注意，所以才會導致他們出現生銹現象的，所以在我們發(fā)現了之后是需要立即進行處理的，千萬不能夠一小塊地方生銹是沒事的，要知道只要生銹了我們不處理的話，那這個銹蝕就會變得越來越大的，就是直接影響我們使用的

攪拌系統(tǒng):攪拌系統(tǒng)為槳葉螺旋,它由筒體、槳葉、攪拌軸、軸承座、減速器、電機等組成。攪拌系統(tǒng)內可以添加蒸汽、糖蜜,對物料起調質混合作用，所以攪拌系統(tǒng)也叫做調質系統(tǒng)。制粒系統(tǒng):制粒系統(tǒng)主要工作部件為顆粒機環(huán)模、壓輥。顆粒機環(huán)模是具有許多均布小孔的模具，制粒過程中,物料在顆粒機環(huán)模與壓輥的強烈擠壓下強制通過顆粒機環(huán)模小孔，因此機器環(huán)模應具有較好的強度和耐磨性。常見的?？仔问接兄毙慰住㈦A梯形孔、外錐形孔和內錐形孔。壓輥是用來向顆粒機環(huán)模擠壓物料并從?？讛D出成形。為防止“打滑”和增加攫取力,壓輥表面采用增加摩擦力和耐磨的措施;通過采用在壓輥表面上按壓輥軸向拉絲。

在木片機停止之前和之后的工作。在材料壓制結束時，將少量麩皮與食用油混合并放入機器中。按下1-2分鐘后，機器關閉，使模具上的孔充滿油，這樣下次打開機器時，可以開始生產，保存模具并保存。工作時間。停止后松開壓力輥調節(jié)螺絲，清除殘留物。木屑顆粒壓力輥和傳動部件的維護和保養(yǎng)。應清洗材料中的硬質材料或金屬，并在機器進料口設置永磁管或除鐵器，以免影響壓輥，模具和軸的使用壽命。由于擠出過程中顆粒的溫度高達40-80°C，壓力輥在運行過程中受到強大的驅動力，但缺乏必要有效的防塵裝置，每2-5個工作清潔一次軸承每天一次，并加滿高溫油脂。操作8小時后，主軸應上油。半年后應對齒輪箱進行清潔和維護。如果有熱量，可以通過更換齒輪油或調整齒輪間隙來維持。傳動部件的螺釘緊固應隨時進行。