密煉機上輔機系統(tǒng)簡介

密煉機上輔機mixerupstream equipment供給密煉機的各種橡膠及其配合原材料的輸送、稱量和投料的輔助裝置。通常包括:炭黑粉料輸送稱量系統(tǒng)、油料輸送稱量系統(tǒng)和膠料稱量投料系統(tǒng)等。密煉機上輔機的各種原材料輸送、稱量和投料由電子計算機系統(tǒng)綜合進行程序控制，并與密煉機作業(yè)配合連鎖。

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密煉機上輔機系統(tǒng)的驗收要求

空載試運轉(zhuǎn)

1：首先啟動密煉機各潤滑油泵和液壓站，檢查各部位供油是否正常。油泵及液壓站正常工作15min后啟動主電機，從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機在出廠前，經(jīng)過空運轉(zhuǎn)2h以上，在用戶處空運轉(zhuǎn)4h以上。

2：開通密煉機冷卻水系統(tǒng)，檢查有無泄漏。3：在手動和自動操作狀態(tài)下，使壓砣、加料門和卸料門開啟多次，動作應(yīng)靈活可靠。

4：在密煉機空運轉(zhuǎn)試驗過程中檢查下列項目：

a:減速器傳動齒輪及軸承等各潤滑點的潤滑充分，各密封部位密封良好。

b:運轉(zhuǎn)中不得有較大的振動和周期性噪聲。

c:空運轉(zhuǎn)時，主電機為單速，其功率消耗應(yīng)小于額定功率的15%d:密煉機各部位軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。

密煉機上輔機系統(tǒng)使用注意事項

作業(yè)細(xì)則

1、 依次打開電源，如需加溫的請設(shè)定溫度并觀測加溫是否正常，如水冷卻的，請打開進出水閥門進行正常通水。

2、 清理密煉室，切勿用如鐵絲等硬物余留，檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài)，特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測三聯(lián)體油位變化情況，沒耗油或耗油過快都是非正?，F(xiàn)象（要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕），新機的齒輪油半年更換，活動部位每周至少添加一次潤滑油，在加油時不得超過油鏡的一半，否則會產(chǎn)生漏油。

3、 準(zhǔn)備物料并打開電源和氣壓，把加壓蓋升至上限位置，然后啟動主馬達電機，在主電機啟動半分鐘后再投入準(zhǔn)備好的物料，再把加壓蓋壓下，進行物料的密煉。

4、 如需要換色，請倒入清洗料或者原料清洗劑，然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉(zhuǎn)子軸縫隙里的舊料。

5、 密煉時可根據(jù)物料的物性要求，可調(diào)自動或者手動來密煉，過硬物料不能過多過大，否則會死機或燒壞主電機。

6、 物料密煉完畢后，先升起氣壓蓋，再翻轉(zhuǎn)密煉槽，等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位，再加料進行密煉下一手料。

7、 停止生產(chǎn)時，先依次關(guān)閉各功能電源,然后關(guān)閉主機電源，快速清理密煉室，并打掃清理干凈灰塵。