機桁架機械手注塑應(yīng)用的優(yōu)勢：

1.節(jié)約質(zhì)料、降低成本

人員取出時刻不定，會形成產(chǎn)品縮水、變型（料管若過火。需重新注塑會浪費質(zhì)料）。機械手取出時刻固定，所以質(zhì)量安穩(wěn)。

2.進步產(chǎn)品質(zhì)量

剛成型產(chǎn)品還未徹底冷卻，存在余溫，人手取出會形成手痕且人工取出用力不均取出產(chǎn)品存在不均的變型。如主動脫模，產(chǎn)品墜落會形成碰傷。沾到油污而產(chǎn)生不良品。機械手采用無紋吸具用力均勻，鎖模時刻固定，模溫正常，可減低產(chǎn)品不良率，使之產(chǎn)質(zhì)量量大有進步。

3.避免模具損壞

工人如未能成功取出產(chǎn)品，合模會形成模具損壞，機械手若未能成功取出產(chǎn)品，會主動報警停機。

4.進步競賽力度：

運用機械手，進步車間形象，質(zhì)量得到確保，更可核算產(chǎn)值，進步企業(yè)競賽力度。

如今，應(yīng)用機器人已經(jīng)成為不可逆的趨勢，引進桁架機械手于注塑加工業(yè)以達到降低成本、進步質(zhì)量、提高產(chǎn)品競爭力成為了一股潮流。

管帶機支撐和桁架的連接方式

管帶機的支撐和桁架連接從產(chǎn)品外觀來看均是采用固定連接，管帶機設(shè)計新手可能看不出其中有所學(xué)問。但細心研究，可以發(fā)現(xiàn)一般的桁架和支撐并不是全部設(shè)置為固定連接，而是存在一些可以滑動的連接，因為桁架一般為鋼結(jié)構(gòu)，所以根據(jù)支撐的材料不同其連接方式有所不同。

針對混凝土結(jié)構(gòu)支撐，剛度大，其熱脹冷縮可延展性能弱，如果與安裝在其上端的桁架兩端均采用固定方式相連接，形成明顯的門行結(jié)構(gòu)，當溫差較大時，產(chǎn)生的應(yīng)力無法釋放，勢必會對支撐和鋼結(jié)構(gòu)桁架產(chǎn)生附加影響力。如果桁架兩端的連接方式中有一端采用可在一個方向的滑動連接，這應(yīng)力即可被釋放掉。

為提高施工效率，避免二次倒運和阻斷吊車行進路線的情況，桁架在安裝投影位置附近拼裝，拼裝臺布置在通道兩側(cè)平行于通道方向。

另外吊裝時應(yīng)盡量減少吊車移位的次數(shù)，因此需要事先確定吊車支車位置。確定的原則是吊車在同一個位置能同時吊裝相鄰兩個主桁架，桁架從拼裝位置起吊時，吊鉤位置的回轉(zhuǎn)半徑要盡量大于就位時吊鉤的回轉(zhuǎn)半徑，這樣吊車在起吊過程中的動作是起鉤、轉(zhuǎn)臂、起臂，回轉(zhuǎn)半徑越來越小，安全系數(shù)越來越大，這樣可以蕞大程度保證高空吊裝的安全。