無(wú)心外圓磨削加工原理

無(wú)心外圓磨床它沒(méi)有床頭箱和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進(jìn)行磨削。托板的上表面傾斜30°~ 50°，使工件靠切削力緊緊壓在導(dǎo)輪上，導(dǎo)輪軸線相對(duì)于砂輪軸線有一傾斜角度α（1~5°）。所以，數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。導(dǎo)輪低速轉(zhuǎn)動(dòng)靠摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。由于傾斜角的存在，導(dǎo)輪與工件接觸點(diǎn)處的速度V導(dǎo)方向是斜的，它可分為兩個(gè)速度分量：一個(gè)是V工使工件旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)是V進(jìn)，使工件產(chǎn)生軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

V進(jìn)=V導(dǎo)sinα.

V工=V導(dǎo)cosα.

式中：V導(dǎo) ——導(dǎo)輪的圓周速度 （m/s）.

V工 ——工件的圓周速度 (m/s) .

V進(jìn) ——工件的軸向進(jìn)給速度 （m/s） .

一般情況下，V導(dǎo)選0.166~0.5m/s。

由于導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線有一傾斜角α，工件與導(dǎo)輪不是線接觸。為使工件與導(dǎo)輪保持線接觸，導(dǎo)輪的形狀就不應(yīng)是圓柱形，而應(yīng)將其做成雙曲面形。為此修正砂輪時(shí)，金剛石筆的運(yùn)動(dòng)應(yīng)根據(jù)角α加以調(diào)整。精密磨床在機(jī)械加工的運(yùn)用精密磨床在機(jī)械加工的運(yùn)用精密磨床在機(jī)械加工的運(yùn)用已經(jīng)是很廣泛了，只能與精密零件相關(guān)的基本上都與精密磨床離不開的。由于無(wú)心外圓磨床磨削工件時(shí)不用頂1尖支撐，所以工件磨削長(zhǎng)度不受頂1尖限制，又因磨削時(shí)工件被支持在導(dǎo)輪和砂輪之間，不會(huì)被磨削力頂彎，所以可磨削細(xì)長(zhǎng)工件。無(wú)心磨削生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此，多用于成批大量生產(chǎn)中磨削銷軸等小零件或磨削細(xì)長(zhǎng)光軸。無(wú)心磨床不能磨削斷續(xù)表面（如有長(zhǎng)鍵槽的圓柱面），因?yàn)檫@樣導(dǎo)輪就無(wú)法使工件旋轉(zhuǎn)。

混合磨削法的特點(diǎn)

2.磨削端面 在外圓磨床上，可利用砂輪的端面來(lái)磨削工件的臺(tái)肩面和端平面。砂輪磨削的目的在于：將毛坯加工成一定尺寸和形狀的半精加工和精加工。磨削開始前，應(yīng)該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面，磨削過(guò)程中，要求工件的軸向進(jìn)給量fa也應(yīng)很小。這是因?yàn)樯拜喍嗣娴膭傂院懿?，基本上不能承受較大的軸向力，所以，辦法是使用砂輪的外圓錐面來(lái)磨削工件的端面，此時(shí)，工作臺(tái)應(yīng)該扳動(dòng)一較大角度。

3.磨削內(nèi)圓 利用外圓磨床的內(nèi)圓磨具可磨削工件的內(nèi)圓。磨削內(nèi)圓時(shí)，工件大多數(shù)是以外圓或端面作為定位基準(zhǔn)，裝夾在卡盤上進(jìn)行磨削，磨內(nèi)圓錐面時(shí)，只需將內(nèi)圓磨具偏轉(zhuǎn)一個(gè)圓周角即可。

數(shù)控外圓磨床的常見(jiàn)故障及排除解決方法

　　數(shù)控外圓磨床的開發(fā)從50年代到現(xiàn)在已經(jīng)有40多年的歷史,隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制、精密測(cè)量,如技術(shù)的不斷改善和進(jìn)步,數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造行業(yè)的地位已經(jīng)顯示出強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)日漸多元化和多樣化的蓬勃發(fā)展，在我國(guó)的機(jī)械行業(yè)史1上也書寫了不少亮麗的機(jī)械凱歌，在已經(jīng)過(guò)去的2011年當(dāng)中，無(wú)心磨床走在機(jī)械行業(yè)發(fā)展大道上。數(shù)控機(jī)床數(shù)控外圓磨床能更好地解決復(fù)雜形狀、的零件加工，滿足大體積、高加工精度、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、高生產(chǎn)效率，它能改善勞動(dòng)條件和勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　數(shù)控外圓磨床常見(jiàn)故障的排除方法主要有：數(shù)控外圓磨床磨削圓柱形工件表面振動(dòng)紋片紋,斜紋,端面磨削圓柱外圓磨床,表面振動(dòng)線、數(shù)控高速端面磨削圓柱外圓磨床,工件表面標(biāo)志(片狀、斜紋、螺旋行)問(wèn)題:螺旋行)的問(wèn)題:這個(gè)問(wèn)題的主要原因,鉆石刀刀塊固定結(jié)合面接觸不好,砂輪主軸間隙誤差,研磨,頭速度、砂輪修整速度不當(dāng)?shù)倪x擇參數(shù),模型的選擇砂輪和加工材料不匹配。通過(guò)提高工件與磨粒的接觸面積、接觸壓力及相對(duì)移動(dòng)距離，減小磨粒圓錐半頂角，可提高加工效率。

　　數(shù)控外圓磨床的縱向速度和工件轉(zhuǎn)速高,砂輪軸和機(jī)器表導(dǎo)軌不平行機(jī)表導(dǎo)軌潤(rùn)滑油壓力,和太多,工作臺(tái)浮動(dòng),砂輪醬,邊緣倒角,修整砂輪,冷卻不均勻,橫向喂太大,導(dǎo)致砂輪休息不好,數(shù)控外圓磨床是按照事先處理程序的要求,數(shù)字信息發(fā)布的指令控制系統(tǒng)進(jìn)行處理,主要用于磨削表面的圓柱和圓錐平面磨床。我國(guó)應(yīng)在完成磨床規(guī)格系列的完善后，跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進(jìn)一步發(fā)展，形成具有我們自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品。數(shù)控外圓磨床通常有一個(gè)高度的概括和模塊化,、高剛性、g效率和高適應(yīng)性等特點(diǎn),根據(jù)不同類型的數(shù)控外圓磨床,適用于汽車、摩托車、壓縮機(jī)、軸承、航空、航天等行業(yè)相關(guān)部分的批處理。

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數(shù)控外圓磨床的主要功能特點(diǎn)

　數(shù)控外圓磨床的床身、工作臺(tái)、砂輪架,頭和尾架部件,如車床床和桌子、床上大圓洞,f翅形狀鋼板,使用了很長(zhǎng)時(shí)間,機(jī)床的動(dòng)態(tài)剛度和靜態(tài)剛度是好的。1、微量切削由于工件與研具之間有眾多磨粒分布，單個(gè)磨粒所受載荷很小，控制適當(dāng)?shù)募庸ぽd荷范圍，就可得到小于1μm的切削深度，實(shí)現(xiàn)工件材料的微量切削。臺(tái)面，下臺(tái)階可以磨成錐面。床身、工作臺(tái)指導(dǎo)粘貼模型的使用導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)小,工作臺(tái)伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠,數(shù)控外圓磨床砂輪線速度砂輪架不到35 m / s,磨削,磨削頭軸承大角度三塊瓦動(dòng)承,回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(dòng)(X)直接由伺服電機(jī)和滾珠絲杠傳動(dòng),0.0005毫米的x分辨率,幀頭的旋轉(zhuǎn)撥號(hào),變頻調(diào)速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滑輪,表盤,表盤40 - 500 r / min分段CVT的速度,以適應(yīng)不同直徑,不同的材料,不同的磨削工件的要求。

　　數(shù)控外圓磨床的特點(diǎn):機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布置，使用區(qū)域保護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)人體工學(xué)要求的便利性。數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對(duì)多種零件的加工需要。砂輪主軸旋轉(zhuǎn)精度高，剛性好，砂輪轉(zhuǎn)速可達(dá)60m / s。CBN砂輪可以達(dá)到80m / s。兩個(gè)軸是相互連接的，工作臺(tái)和砂輪是由交流伺服滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的。金剛石修整設(shè)備可以選擇多種形式,實(shí)現(xiàn)j確的數(shù)字控制,并能自動(dòng)補(bǔ)償,主動(dòng)測(cè)量裝置可以實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制的磨,數(shù)控程序轉(zhuǎn)換系統(tǒng)有一個(gè)磨削過(guò)程中,工件質(zhì)量控制和機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障自診斷和異常報(bào)警綜合控制功能,如輸入菜單界面很簡(jiǎn)單。

　　數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控系統(tǒng)組成，數(shù)控?cái)?shù)據(jù)要求機(jī)器在關(guān)機(jī)時(shí)有效地保存，因此數(shù)控系統(tǒng)有自己的電源保護(hù)后備電源。所以，超精密機(jī)床現(xiàn)基本都采用PC 運(yùn)動(dòng)控制器研制開放式CNC數(shù)控系統(tǒng)模式。當(dāng)數(shù)控電源功率不夠,需要及時(shí)更換電池,確保數(shù)據(jù)不會(huì)丟失,但由于數(shù)控系統(tǒng)具有記憶功能,如果運(yùn)營(yíng)商在機(jī)床加工工作,其他人將被關(guān)閉的主要供應(yīng)機(jī)床、機(jī)板不受控制的可以繼續(xù)前進(jìn),機(jī)床,墜毀事故。同時(shí)，由于數(shù)控電源的瞬時(shí)電流，容易燒壞機(jī)床。數(shù)控機(jī)床開關(guān)機(jī),因此,應(yīng)該有秩序:啟動(dòng)次打開外部電源,打開機(jī)器總功率,后開放的數(shù)控電源,關(guān)閉關(guān)閉數(shù)控電源,然后把機(jī)器總功率,在決定關(guān)閉在缺乏其他機(jī)床使用外部電源,是引導(dǎo)順序相反。