鉻鐵關(guān)鍵以鉻元素與含鐵構(gòu)成，通常鉻鐵的生產(chǎn)制造方式分成吹氧法與真空泵情況下固體增碳的方式，鉻鐵以煉鐵產(chǎn)業(yè)鏈需求量很大，這根本原因鉻鐵中的鉻元素能夠合理改進(jìn)不銹鋼板材的特點(diǎn)，鉻鐵可按碳元素含水量分成好幾個類型，在其中高碳鉻鐵其內(nèi)部的碳元素達(dá)到4%~10%,中碳鉻鐵碳含水量在0.5%~4%,低碳環(huán)保鉻鐵含水量在。如今節(jié)能減排是在各國都是非常重要一項(xiàng)工作，因此高碳鉻鐵生產(chǎn)企業(yè)也是因此而面臨非常大的壓力，多數(shù)企業(yè)都是必須要增加環(huán)保設(shè)施的投入才可以達(dá)到其合格的生產(chǎn)條件。

       鉻鐵按不同含碳量分為高碳鉻鐵(含碳為4~8%)、中碳鉻鐵(含碳為0.5~4%)、低碳鉻鐵(含碳0.15~0.50%)、微碳鉻鐵(含碳為0.06%)、超微碳鉻鐵(含碳小于0.03%)、金屬鉻、硅鉻合金等。常用的還有硅鉻合金、氮化鉻鐵等。鉻鐵主要用作煉鋼的合金添加劑，過去都在煉鋼的精煉后期加入。高碳鉻鐵是鐵合金的一種，高碳鉻鐵具有耐腐蝕的重要作用，眾所周知空氣對鋼材都有一定的腐蝕作用，在冶煉的時候通常需要將鋼材進(jìn)行耐腐蝕的工藝處理，而讓鋼材具有耐腐蝕能力的材料就是高碳鉻鐵。由于煉鋼工藝的改進(jìn)，現(xiàn)在用AOD法(見爐外精煉)等生產(chǎn)不銹鋼等鋼種時，用碳素鉻鐵(主要是裝料級鉻鐵)裝爐，因而只需在后期加低、微碳鉻鐵調(diào)整成分，所以現(xiàn)在鉻鐵生產(chǎn)重點(diǎn)是煉制碳素鉻鐵。    

       鉻鐵合金生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展：

       近年以來，部分生產(chǎn)廠家采用精料入爐，對鉻礦粉進(jìn)行預(yù)處理方面做了大量的工作。先后進(jìn)行了“鉻粉礦球團(tuán)預(yù)還原”和“冷壓球試驗(yàn)”，取得了較好的效果。我們院充分利用我們在球團(tuán)方面技術(shù)特點(diǎn)，采用內(nèi)配碳球團(tuán)方面的技術(shù)優(yōu)勢，使鉻礦球團(tuán)在干燥固結(jié)過程中預(yù)還原，球團(tuán)冶金性能良好，在電爐熔煉中還原速度快，內(nèi)配碳能取代部分還原焦碳。用鉻礦精礦高碳鉻鐵時，精煉爐渣具有較大的粘度和較高的熔點(diǎn)，冶煉過程溫度必須是較高的。生產(chǎn)中能節(jié)約冶煉電耗，降低焦碳用量，提高電爐單位產(chǎn)量。

       低碳鉻鐵做為一種含碳量較低的鉻鐵品種，在煉鋼與鑄造中是一種重要的添加劑，平時我們常見的不銹鋼、高合金鐵素體鋼都是在冶煉中加入低碳鉻鐵冶煉而來，可以說低碳合金在應(yīng)用上是非常廣泛的。

       低碳鉻鐵是一種含碳量在0.25以下的鉻鐵品種，其生產(chǎn)原料為硅鉻合金、鉻鐵礦和石灰等冶金材料，通過各種冶煉方法冶煉而成，低碳合金在多種行業(yè)均有所使用，在煉鋼行業(yè)低碳鉻鐵是生產(chǎn)不銹鋼與特種鋼材必要的鐵合金添加劑。