抹面砂漿不應(yīng)小于1800千克/立方米。在水泥或石灰砂漿中摻加適當(dāng)摻合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以節(jié)約水泥或石灰用量，并改善砂漿的和易性。常用的混合砂漿有水泥石灰砂漿、水泥粘土砂漿和石灰粘土砂漿等。什么叫干混砂漿？干混砂漿摻有砂漿稠化增強(qiáng)劑的砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間自投料完算起5分鐘。

砂漿的攪拌方式采用開機(jī) 部分砂 砂漿稠化增強(qiáng)劑 1/3水 部分砂 水泥 全部水和砂。干混砂漿應(yīng)隨拌隨用，通常應(yīng)在拌成后4小時(shí)內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間氣溫超過30℃時(shí)必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。砂漿稠化增強(qiáng)劑摻入砂漿后，可以減少拌合物用水量，在攪拌時(shí)應(yīng)控制用水量，其減水率為20%。為便于配料和減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量，在建筑施工中應(yīng)進(jìn)行排塊設(shè)計(jì)。干混砂漿要嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時(shí)的含水率。

砂漿施工技術(shù)要點(diǎn)：

1、淋水處理：砌筑砂漿砌磚前要對磚淋水，否則砂漿早期強(qiáng)度會很低；

2、注意抹灰砂漿滑落：一遍砂漿上墻后一定要等其收水干燥后（手指按壓有稍硬的感覺）才能進(jìn)行第二遍砂漿層的上漿，等第二遍砂漿收水干燥后才能進(jìn)行刮平施工，否則由于漿體太軟會造成砂漿層下滑脫落及空鼓的情況（此種情況對于濕砂漿要特別強(qiáng)調(diào)）；

3、尾漿強(qiáng)度低且易出裂紋：砂漿達(dá)到初凝時(shí)間，此時(shí)砂漿和易性變差（稱為尾漿），往往工人加大量的水（有的工人會加入水泥）再進(jìn)行攪拌并批刮上墻，會出現(xiàn)砂漿強(qiáng)度低且返白，并伴隨有塑性裂紋大量出現(xiàn)的現(xiàn)象。所以一定要在砂漿達(dá)到初凝前施工上墻，合理安排施工時(shí)間以避免砂漿初凝后施工造成的質(zhì)量問題。

預(yù)拌砂漿質(zhì)量優(yōu)化措施分析，骨料的選擇應(yīng)從含泥量、顆粒級配、有害物質(zhì)、堅(jiān)固性、體積密度、孔隙率等方面分析，并且試驗(yàn)室骨料入廠必須要對骨料顆粒級配、泥塊含量、含泥量以及堅(jiān)固性等進(jìn)行檢查，而其他項(xiàng)目則需要按批次抽檢。其中，顆粒級配即砂中不同粒徑顆粒搭配的比例情況，為提高水泥與砂漿強(qiáng)度，需要采用大小不同的顆粒進(jìn)行施工。而含泥量則是砂中公稱粒徑小于80μm顆粒的含量，而泥塊含量則是指砂中公稱粒徑大于125mm，經(jīng)水洗或者手捏處理后小于630μm顆粒的含量。

如果砂中含泥量與泥塊含量過多，則會對砂漿強(qiáng)度、耐久性等造成影響，一般應(yīng)控制含泥量≤4.0%，泥塊含量≤2.0%。