由于鍋爐給水除氧不良，造成腐蝕和損壞。提議報廢或管道，這占了相當大的比例。因此，為了消除溶解氧對鍋爐水汽系統(tǒng)的腐蝕和危害，國家標準規(guī)定，對于蒸發(fā)量大于2t/h的鍋爐，應對給水采取除氧措施，并根據(jù)鍋爐不同的工作壓力，將給水中的溶解氧控制在合格范圍內(nèi)。目前，鍋爐給水除氧方法有兩種:熱力除氧和化學除氧。熱除氧具有以下特點:(1)熱除氧法不僅可以除氧，還可以去除CO2、NH3、H2S等氣體。以減少這些氣體對鍋爐水蒸汽系統(tǒng)的腐蝕。(2)除氧效果穩(wěn)定，可將除氧后的給水含氧量降至0.01毫克/升以下，促進水中碳酸氫鹽的分解，降低水中碳酸鹽類化合物的總量。

整機設計安裝方便，適應性強

整機設計組合為一體，設計精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，組合式鋼結(jié)構(gòu)底座，安裝維修方便，故障率低。它不僅適用于新建企業(yè)，也適用于老企業(yè)的技術改造。正是由于鍋爐蒸汽回收裝置的上述特點，使其在鍋爐節(jié)能匹配中能夠充分發(fā)揮其明顯的節(jié)能優(yōu)勢。

目前，閉式蒸汽冷凝水回收機運行穩(wěn)定，回收了過去浪費的蒸汽冷凝水，消除了蒸汽冷凝水排放時產(chǎn)生的噪音，改善了工作環(huán)境，廢蒸汽冷凝水變得有價值。

1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否安裝完畢。各法蘭密封處的螺釘是否擰緊等。同時，檢查法蘭處設備的臨時隔板和其他臨時插頭是否完全拆除。

1.2清除爐內(nèi)和煙道內(nèi)的積灰和雜物。風道和煙道擋板應完整嚴密，開關靈活，開關指示準確。檢查完成后，應關閉省煤器的主煙道擋板，并打開側(cè)煙道擋板。如果沒有側(cè)煙道，應打開省煤器再循環(huán)管的閥門。

1.3鍋爐爐墻應完好、嚴密，爐門、灰門、防火門、檢查門等裝置應齊全、關閉嚴密。

1.4檢查安全附件是否完好，旋塞是否靈活易旋轉(zhuǎn)。各種儀表和控制裝置應齊全、完好、清潔，水位計應照明良好。檢驗合格后，水位計和壓力表旋塞應處于工作狀態(tài)。

3

安全閥

安全閥應在鍋爐水壓試驗完成后安裝，安全閥的工作壓力應在初次著火時進行調(diào)整。安全閥應配備排氣管，排氣管應穿過安全的地方，并具有足夠的橫截面積，以確保順利排氣。安全閥排氣管的底部應在安全的接地位置安裝排水管。不允許在排氣管和排水管上安裝閥門。

4

排污管道

每臺鍋爐應配備一個獨立的排污管道，該管道應盡量減少彎曲，以確保順利排污，并連接到室外安全的地方。

如果幾個鍋爐共用一個排污管道，必須采取適當?shù)陌踩胧?。當使用加壓排污膨脹罐時，應在排污罐上安裝安全閥。

注:燃氣蒸汽鍋爐的排水閥和排水管不允許用螺紋連接。