工業(yè)藝術(shù)

藝術(shù)創(chuàng)造與工藝方法，永遠是密不可分的。作為一種工業(yè)技術(shù)，焊接的出現(xiàn)，迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新的工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下，所產(chǎn)生的獨特美妙的變化，也滿足了金屬藝術(shù)對新的藝術(shù)表現(xiàn)語言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中，焊接正在被作為一種獨特的藝術(shù)表現(xiàn)語言而著力加以表現(xiàn)。金屬焊接藝術(shù)，可以作為一種相對獨立的藝術(shù)形式，以分支的方式從傳統(tǒng)的金屬藝術(shù)中分離出來，這是因為焊接具有藝術(shù)性。焊瘤焊接，可以產(chǎn)生豐富的藝術(shù)創(chuàng)作的表現(xiàn)語言。另外,CO2激光10kW以上大功率焊接時,若使用y氣保護氣體,常誘發(fā)很強的等離子體,使熔深變淺。焊接通常是在高溫下進行的，而金屬在高溫下，會產(chǎn)生許多美妙豐富的變化。金屬母材會發(fā)生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區(qū)) ；焊絲熔化后會形成一些漂亮的肌理；而焊接缺陷在焊接藝術(shù)中更是經(jīng)常被應(yīng)用。焊接缺陷是指焊接過程中，在焊接接頭產(chǎn)生的不符合設(shè)計或工藝要求的缺陷。其表現(xiàn)形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等這是個十分有趣的現(xiàn)象 ：在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中，焊接的藝術(shù)性通常體現(xiàn)在一些工業(yè)焊接的失敗操作之中，或者說蘊藏于一些工業(yè)焊接極力避免的焊接缺陷之中。其次，焊接藝術(shù)語言是獨特的。

焊接系統(tǒng)的特點

1. 機械裝置點焊機系統(tǒng)由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。點焊機為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機構(gòu)（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當把控制按鈕切換到“通電”位置，扣動手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個焊接周期后恢復到短行程張開狀態(tài)。2. 供電裝置主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。金屬焊接壁飾如果把一幅壁飾作品看成一幅畫的話，畫面中的點、線、面、黑、白、灰甚至顏色的處理都可以通過焊接的方法來實現(xiàn)。我們采用的焊接設(shè)備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機。由于多種車型共線生產(chǎn)，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因此焊鉗的強度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，并且要具有良好的導電和導熱性，同時要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。3. 控制裝置控制裝置主要提供信號控制電阻焊機動作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進行故障監(jiān)測和處理。

實芯焊絲的選用

⑴埋弧焊焊絲焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從碳素鋼到高鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進行埋弧焊接.。埋弧焊焊絲的選用既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分和力學性能，可以采用一種焊劑（主要是熔煉焊劑）與幾種焊絲配合，也可以采用一種焊絲與幾種焊劑（主要是燒結(jié)焊劑）配合。高鉻鑄鐵堆焊焊絲（HS101）A、 低碳鋼和低合金鋼用焊絲低碳鋼和低合金鋼埋弧焊常用焊絲有如下三類：①低錳焊絲（如H08A）常配合高錳焊劑用于低碳鋼用強度較低的低合金鋼焊接。②中錳焊絲（如H08MnA H10MnSi）主要用于低合金鋼焊接，也可配合低錳焊劑用于低碳鋼焊接。這種隨機效果的形成過程帶有一定的偶然性，但又是在一定的焊接規(guī)范下必然產(chǎn)生的現(xiàn)象。③高錳焊絲（H10Mn2 H08Mn2Si）用于低合金鋼焊接。

?超聲波焊接機保養(yǎng)的十個要點

1.超聲波焊接機在接通電源（開機 ）后，不可立即投入使用。要等待兩分鐘方可測試超聲正常后，再投入使用。

2.超聲波焊頭（上模）在檢測時不能夠通過測試鑒定，請勿繼續(xù)進行使用它！否則，燒壞增幅器換能器等貴重元件！

3.保障所提供壓縮氣體干燥與潔凈，經(jīng)常性檢查超聲波焊接機背面過濾器內(nèi)部是否干凈（如有油污，請清洗）。

4.更換超聲波焊頭（上模）前應(yīng)當檢查連接位置是否有氧化物（通常是黑色或白色物質(zhì)），如有，請用800號(或者更細的)砂紙將其打磨掉并用酒精擦干凈，方可安裝；安時要裝配緊固不可有半點松動。

5.超聲波焊頭（上模）能夠通過超聲測試，但是在使用其間有發(fā)熱現(xiàn)象，不論工作多急都要停止使用，待其自然條件冷卻后才能繼續(xù)使用；半小時至兩個小時內(nèi)有發(fā)熱的一定要更換它。

6.非特殊結(jié)構(gòu)（材料）的塑膠件，請把“延遲時間”調(diào)節(jié)到超聲波焊頭（上模）接觸塑膠件的前一瞬間開始發(fā)出超聲波。[如只有力觸發(fā)超聲系統(tǒng)的，請把開關(guān)調(diào)動到z小動力觸發(fā)點。

7.使用電源范圍應(yīng)在220VAC的5%變動范圍內(nèi)，同時必需把超聲波焊接機外殼金屬部分接地線（通常采用雙重接地）盡可能使用穩(wěn)壓電源。

8.焊接塑膠件時若聽到異常響聲請停止工作,檢查超聲波焊頭（上模）增幅器換能器是否有裂紋或者相互之間是否接觸良好,如有裂紋必需更換;如有松動請將其相對扭緊

9.檢測超聲波模具頻率不宜長時期間按住檢測按鈕；調(diào)節(jié)頻率時，切勿一邊按住測試超聲波按鈕，一邊調(diào)節(jié)頻率旋鈕。

10.每個超聲波焊頭（上模）在使用前都要調(diào)整頻率，只要是本人所制造之模具之間更換時不再需要逐個調(diào)頻率,只需調(diào)整頭一次模具頻率。超聲波上模經(jīng)調(diào)整頻率并確定后的連繼使用過程中，嚴禁對頻率調(diào)整。

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